【中國化工機械設備網(wǎng)訊】4月24日，2014全國煤制氫技術(shù)應用研討會在山東臨沂召開。中國化工報社副社長崔學軍出席會議并致開幕詞，山東恒昌化工股份有限公司副總經(jīng)理文德國致辭并介紹企業(yè)情況。
　　會上，寧波化工研究院、山東恒昌化工科技股份有限公司、上海華西化工科技有限公司、華東理工大學、四川天一科技股份有限公司、天津大學、浙江晉巨化工有限公司、寧波遠東化工集團的專家，分別介紹了甲醇弛放氣利用氫氣聯(lián)產(chǎn)合成氨技術(shù)、高純度提氫在合成氨生產(chǎn)的應用、焦爐煤氣制天然氣技術(shù)交流等*的技術(shù)工藝。
　　
　　寧波市化工設計研究院副總經(jīng)理李順保認為，焦爐氣和甲醇馳放氣為原料的聯(lián)產(chǎn)合成氨技術(shù)可以達到'一箭雙雕'的效果。不僅從根本上解決了焦化廠的污染問題，而且將廢氣轉(zhuǎn)化為液氨，大大提高了產(chǎn)品附加值，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
　　
　　由于甲醇合成存在許多副反應，這些副反應生成了大量的惰性氣體并在系統(tǒng)中不斷累積，影響甲醇合成工況的正常運行，必須不斷地排放，這種排放氣體稱為馳放氣。甲醇合成馳放氣的主要成分為氫氣、一氧化碳、氮氣等惰性氣體。
　　
　　上海華西化工科技有限公司副總經(jīng)理吳芳在山東臨沂召開的2014全國煤制氫技術(shù)應用研討會上對不同工藝的經(jīng)濟性進行了分析。
　　
　　大規(guī)模煤氣化制氫技術(shù)由高壓連續(xù)煤氣化單元、變換單元、脫硫脫碳單元和變壓吸附(PSA)氫提純單元組成。對于PSA提氫工藝目前存在三種不同的技術(shù)路線。
　　
　　對于大規(guī)模制氫來說，特別是產(chǎn)氫規(guī)模在50000～300000Nm3/h的制氫項目，更宜采用煤氣化制氫技術(shù)。進入PSA單元的脫碳凈化氣氫含量通常在93～98%，需要經(jīng)過PSA氫提純裝置才能達到99.9%以上的氫純度。據(jù)吳芳介紹，由于不同PSA商各自開發(fā)的工藝流程存在較大差異，對設備尺寸、生產(chǎn)運行成本等就會產(chǎn)生較大的影響。