【中國化工機械設備網(wǎng)訊】干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機能降低生產(chǎn)成本，是一種能適應礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設備。
　　
　　干燥單元在石化裝置的工程設計中，常被視為輔助性單元而被忽略，實際上它是降低能耗的重要環(huán)節(jié)。在繁雜的化工工程設計中，工程設計單位常缺少精力去改善這些單元的性能。然而這些恰恰是干燥設備制造企業(yè)的技術專長。同時，設備制造企業(yè)具有利用和綜合各行各業(yè)用戶同類共性技術的條件，石化行業(yè)是干燥裝備企業(yè)大有可為的市場領域。
　　
　　世界大的石化干燥機近日橫空出世。大連萬陽重工為適應國內(nèi)外石油化工裝置大型化的市場趨勢，今年加快技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，成功開發(fā)出世界大級石化干燥機，企業(yè)生產(chǎn)訂單實現(xiàn)倍增。
　　
　　在大連萬陽重工的長興島生產(chǎn)基地，大連恒力石化制造的兩臺世界大級蒸汽管干燥機正在進行后的安裝調(diào)試，即將交付使用。這款大型設備用于聚脂原料產(chǎn)品的干燥工序，長34米，直徑超過4米，重達200多噸，內(nèi)部構(gòu)造復雜，氣密性和精度要求高，上只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠生產(chǎn)。
　　
　　作為國內(nèi)千噸級加氫反應器、大型換熱器和煤化工設備的主要生產(chǎn)企業(yè)，大連萬陽重工近年來加大技術研發(fā)投入，陸續(xù)在密封、焊接和變形控制等方面取得20多項技術，完成了從單一固定設備制造向動力設備總裝的產(chǎn)品升級，在高性能、特殊構(gòu)造的石化裝備領域形成競爭優(yōu)勢。隨著產(chǎn)品不斷升級，目前大連萬陽重工為廣東、河南、新疆等地企業(yè)生產(chǎn)的石化裝備產(chǎn)品20多套，產(chǎn)品已出口到東南亞、拉美等10幾個國家和地區(qū)，今年企業(yè)還將與德國伍德等企業(yè)合作，進軍海外市場。
　　
　　我國70%的干燥設備應用于石化行業(yè)，石化裝備中干燥設備投資大、技術含量高、耗能高，對石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有強大拉動作用。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競爭力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大，一批干燥產(chǎn)品走出，為千萬噸煉油、百萬噸乙烯、百萬噸級PTA（精對苯二甲酸）等大型裝置配套的關鍵設備已接近或達到*水平，改變了我國石化大型干燥裝置完全依賴進口的現(xiàn)狀，有效降低了石化行業(yè)建設投資和生產(chǎn)成本，為石化企業(yè)創(chuàng)造出巨大的效益。再加上現(xiàn)在世界大級石化干燥機的生產(chǎn)，我國干燥機行業(yè)的發(fā)展可謂是越來越好，也有助于石化裝備行業(yè)的綜合實力提高。