節(jié)能環(huán)保為導(dǎo)向，企業(yè)助推制藥生產(chǎn)向“綠色”轉(zhuǎn)變
【化工機械設(shè)備網(wǎng) 熱點關(guān)注】在國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高度重視與大力推進下，制藥行業(yè)目前正逐漸向節(jié)能環(huán)保的“綠色模式”轉(zhuǎn)變。總體來看，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為制藥行業(yè)未來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要趨勢。隨著行業(yè)格局不斷生變，在監(jiān)管趨嚴的背景下，提前布局環(huán)保戰(zhàn)略，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，且具備高技術(shù)高附加值的藥企，才能夠創(chuàng)造更穩(wěn)定的盈利，受政策的影響也會相對較小。
這就導(dǎo)致，那些想要可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，對于在制藥過程中的設(shè)備是否節(jié)能環(huán)保的重視程度也越來越高。而為了更好的助力行業(yè)發(fā)展，滿足不同客戶需求，相關(guān)的設(shè)備制造企業(yè)也開始對產(chǎn)品進行了有針對性的研發(fā)與創(chuàng)新，并取得了頗多成果。例如，某些企業(yè)通過投入大量精力，研發(fā)出了雙效節(jié)能濃縮器，來助力行業(yè)綠色發(fā)展。如某公司推出的SJN2系列雙效節(jié)能濃縮器，除了可以被廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮外，其采用的負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，還能使蒸發(fā)速度更快，濃縮比重更大，可達1.1-1.3(一般中藥浸膏)。因為采用雙效同時蒸發(fā)，二次蒸汽也能被使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低可以40%。
另外，有些企業(yè)則另辟蹊徑，選擇直接從溶劑回收、廢氣廢水、氨氣氨水等難處理易污染的物質(zhì)上入手。如某公司就先從客戶需求出發(fā)，根據(jù)工藝打造出了一系列有針對性的超重力精餾設(shè)備、超重力床精餾設(shè)備、超重力脫硫設(shè)備、超重力除塵設(shè)備等。“有些廢氣，例如處理不了的硫化氫氣體，一般來說國內(nèi)做得好的可以達到七八百ppm，而我們公司就能做到5ppm，處理廢氣我們算是國內(nèi)的。”相關(guān)工作人員還表示，目前公司已與全國眾多企業(yè)以及20多座大學(xué)，包括國外的馬來西亞大學(xué)達成合作，用其儀器助力廢水廢氣等處理領(lǐng)域的發(fā)展。
因為通過自動化、智能化技術(shù)的運用，也可以幫助制藥企業(yè)開展能耗管理工作，達到進一步節(jié)能的目的，就有企業(yè)為此特意研究出了整體解決方案，來推動生產(chǎn)線的高效節(jié)能化。如在第58屆藥機展上，某企業(yè)帶來的醫(yī)藥“4+7”集中供水整體解決方案。其采用了完全模塊化的設(shè)計方案，并做了深入的能源規(guī)劃植入，使得純化水系統(tǒng)的整體回收率達到了92%。同時，配備的余熱回收模塊和濃水回收模塊，還能更好地實現(xiàn)能源的循環(huán)利用，幫助企業(yè)進一步節(jié)能減排。
也有企業(yè)則表示已從國外引進高、精、尖裝備，且多個生產(chǎn)車間全面實行計算機自動化控制，形成了裝備數(shù)控化、管理現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式。并且還將對高能耗設(shè)備進行節(jié)能升級改造，實施管控、合規(guī)排放等。
目前來看，向著節(jié)能環(huán)保方向努力已成為制藥企業(yè)的發(fā)展主流。并且在環(huán)保高壓不斷推進的背景下，節(jié)能環(huán)保裝備日漸成為我國制藥等行業(yè)的迫切需求。未來，制藥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在研發(fā)制造方面狠下決心，不斷提升設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能，只有如此，才能促進企業(yè)不斷進步，為制藥企業(yè)打贏“綠色攻堅戰(zhàn)”提供助力。
原標題：以節(jié)能環(huán)保為研發(fā)導(dǎo)向，藥機企業(yè)助推制藥生產(chǎn)向“綠色”轉(zhuǎn)變
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