【化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 技術(shù)前沿】2019年,全球首臺(tái)兆瓦級(jí)高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備在江西“問(wèn)世”,該設(shè)備達(dá)到兆瓦級(jí),可用于大型鋁擠壓、軍工和航空航天領(lǐng)域金屬擠壓等,無(wú)論在總功率還是大型金屬材料加工以及產(chǎn)能等方面都具有明顯優(yōu)勢(shì),具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備的核心零部件“大口徑超導(dǎo)磁體”還可應(yīng)用于污水處理、磁選礦、單晶生長(zhǎng)爐等領(lǐng)域。
設(shè)備采用主輔電機(jī)分離式傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩自匹配技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)大尺寸金屬工件(直徑大于300毫米)的快速高效加熱,有效解決了大尺寸金屬工件在直流磁場(chǎng)中被旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)轉(zhuǎn)矩超調(diào)問(wèn)題,具有高效節(jié)能和品質(zhì)提升的顯著優(yōu)勢(shì),技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先。
日前,由我國(guó)研制的世界首臺(tái)兆瓦級(jí)高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱裝置,在黑龍江正式投用。該超導(dǎo)設(shè)備的引進(jìn)投產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)超導(dǎo)熱加工技術(shù)率先在全球?qū)崿F(xiàn)重大突破,在金屬熱加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了顛覆性替代應(yīng)用,將為我國(guó)科學(xué)有序、穩(wěn)步推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和提供有力支撐。
據(jù)悉,高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱裝置是利用了超導(dǎo)體在低溫下可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的零電阻超導(dǎo)態(tài)的特性,不僅可以用于鋁、銅等非鐵磁性有色金屬型材擠壓、鍛壓,還能用于熔煉、高端合金熱處理等。與原來(lái)普遍采用的電阻爐相比,這套裝置能將傳統(tǒng)工頻感應(yīng)爐的能效轉(zhuǎn)化率提升一倍,節(jié)能50%,碳排放減少一半以上。
目前該設(shè)備在經(jīng)過(guò)一年試運(yùn)行發(fā)現(xiàn),設(shè)備在有效提升鋁材的加熱效率、加熱速度和溫度均勻性方面作用突出,電單耗同比降低53%,僅需原加熱時(shí)間的1/54就可將鋁材加熱至所需溫度,可將溫差精準(zhǔn)控制在5℃—8℃范圍,對(duì)保障企業(yè)產(chǎn)品性能穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗具有重要作用,能夠加快企業(yè)向高端化、智能化、綠色化鋁加工企業(yè)邁進(jìn)的步伐。
該設(shè)備在超導(dǎo)磁體、旋轉(zhuǎn)加熱、低溫制冷等裝置核心關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)整體在金屬熱處理行業(yè)應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性的充分驗(yàn)證,標(biāo)志著我國(guó)超導(dǎo)熱加工技術(shù)率先在全球?qū)崿F(xiàn)了重大突破,在金屬熱加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了替代應(yīng)用。
(資料來(lái)源:央視新聞客戶端)
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