【化工機械設備網 市場分析】隨著技術的不斷創(chuàng)新與進步，我國塑機行業(yè)正在快速發(fā)展。目前，國內龍頭企業(yè)正在向高端市場不斷邁進的同時，還有部分企業(yè)也在不斷深入布局高端領域。值得注意的是，在此背景下，定制化發(fā)展正在成為行業(yè)轉型升級的重要方向之一。
例如，力勁塑機可針對客戶需求定制整廠自動化方案。今年2月，有報道顯示，力勁塑機在收到客戶需求派出專業(yè)的工程師團隊現場了解情況后，為客戶設計了整廠自動化方案。采用6軸關節(jié)機器人，配合注塑機完成產品自動壓合，去水口，后道元器件自動裝配的工序，并采用滾筒線，將整車間注塑機進行連線，實現整車間無人化，自動化，智能化；同時采用力勁智塑云系統(tǒng)實現整車間數字化管理。
據了解，此次產線升級為客戶降低了管理成本、人工生產成本等；相比產線升級前降本30%左右；降低了由于人工的不穩(wěn)定性造成的質量問題；相比產線升級前產品質量提高10%左右；由于人工休息等不確定因素帶來的時間損耗，產線升級后產量提升5%左右。
3月28日，在回答投資者提問時，金明精機表示，可根據客戶需求定制TPU薄膜專業(yè)吹塑設備。TPU薄膜具有優(yōu)良的延伸性能和回復彈性、良好的柔軟性和生物相容性，防水透濕，耐磨耗、耐折曲、耐低溫性、抗紫外線輻射等特點，目前已廣泛應用于各個領域。而據公開資料顯示，金明精機主要產品就包括薄膜吹塑機組、薄膜流延機組、薄膜拉伸機組、涂布復合生產線、擠出復膜生產線等。
此外，在2023年，泰瑞與高品質汽車內飾件創(chuàng)新表面供應商NBHX Trim Group，針對汽車內飾件注塑解決方案達成戰(zhàn)略合作。此次在與用戶的合作中，泰瑞圍繞第二代NEO·H兩板式注塑機，也提供了抽芯可自由編程的定制化方案，來滿足客戶對汽車內飾件復雜的成型要求。
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從整體來看，定制化制造正在成為塑機行業(yè)為滿足客戶日益提升的個性化定制需求，為廣大客戶提供更環(huán)保、高效、高品質的產品而興起的重要發(fā)展趨勢。
對于塑機企業(yè)來說，這既是機遇也是挑戰(zhàn)。由于每個客戶對環(huán)境、需求等要求具有差異，業(yè)內認為，相關企業(yè)更應該保持好自身的研發(fā)能力，堅持打造信息化、數字化、智能化的柔性生產線，爭取可根據客戶不同要求，為其進行量身定制，更好的滿足客戶提質增效等需求。
注：本文由塑料機械網(www.86pla.com)整理發(fā)布，資料來源：金融界AI電報、泰瑞注塑機。
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