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臨朐久昇機電設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2024-06-19 10:01:04瀏覽次數(shù)：107次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設備網(wǎng)技術(shù)特點:本套方案包括從養(yǎng)殖場清理的糞污直到有機肥的包裝碼垛的各個環(huán)節(jié)，采用PLC--體化自動控制，高度集成化，經(jīng)過簡單培訓，就可熟練操作，具有工藝結(jié)構(gòu)緊湊，投資占地小，無害化程度高，處理時間短，廢棄物等特點
技術(shù)特點:
本套方案包括從養(yǎng)殖場清理的糞污直到有機肥的包裝碼垛的各個環(huán)節(jié)，采用PLC- -體化自動控制，高度集成化，經(jīng)過簡單培訓，就可熟練操作，具有工藝結(jié)構(gòu)緊湊，投資占地小，無害化程度高，處理時間短，廢棄物等特點。
(1)糞污預處理:將畜向類便集中收集，水分控制在70%以內(nèi)，并去除雜質(zhì)(如塑料袋、玻璃瓶等硬塊);將秸稈、蘆葦.花生殼等農(nóng)業(yè)廢棄物遇過粉碎機粉碎至長10mm以下，徑粗2mm以下:同時備用-定量的輔料用于調(diào)節(jié)物料CIN和水分。
(2)攪拌混合.將糞便和摻合料充分提拌均勻，票一分達到發(fā)障要求。
(3)進料:將預處理好的秸稈及畜禽糞便等輔料進行配比，通過輸送機加入到制肥機發(fā)酵裝置中，其中配料要求碳氮比控制在22-28:1;水分控制在45%-55%。
(4) -1高溫階段:將發(fā)酵裝置中溫度上升到60-80C維持定的時間(根據(jù)工藝定) ,此階段可有效殺滅物料中的病蟲卵及有害病苦病毒，達到無害化的作用，同時可加速后期微生物對物料的分解，起到快速腐熟的作用。
(4) -2功能菌接種階段:高溫階段后，通過接種耐高溫復合功能微生物菌，攪拌維持此溫度一段時間 (根據(jù)
原料不同可適當調(diào)整)，讓微生物處于環(huán)境，繁殖快，活性強。
(4) -3出料:將發(fā)酵好的物料通過傳輸機輸出并及時轉(zhuǎn)運到后熟區(qū)，按堆高1.2 -2m,寬2 -3m條垛式堆放。
(5)后熟階段:后熟物料應定期檢測溫度，當溫度上升到65C時應利用翻拋機及時翻堆，后熟后期隨著物料充分腐熟，溫度，水分均降低，待溫度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽樣送檢。
(6)配方有機肥配料:根據(jù)客戶需求，指導配方進行幾種原料進行配料，由原材料的種類及特性選擇配料計量秤的類型和數(shù)量。
(7)攬拌混合:利用雙軸攬拌機將配好的各種原料進行充分損拌均化。井連續(xù)下料。
(8)篩分:利用回轉(zhuǎn)式篩分機分離出雜質(zhì)和大塊，達到造粒要求細度的合格物料進入造粒環(huán)節(jié)
(9)造粒:根據(jù)原料特性和工藝要求，選擇圓盤或擠壓造粒機。
(10)烘干冷卻:將合格的顆粒料去除多余水分并整形，可采用滾簡烘干或風冷方式等。
(11)包要碼垛:采用高精度自動計量包裝機，二段速給料，達到重量自動掉袋，井通過專用皮帶機輸送至縫包機縫包后，進入自動碼垛機碼垛。
(1)糞污預處理:將畜向類便集中收集，水分控制在70%以內(nèi)，并去除雜質(zhì)(如塑料袋、玻璃瓶等硬塊);將秸稈、蘆葦.花生殼等農(nóng)業(yè)廢棄物遇過粉碎機粉碎至長10mm以下，徑粗2mm以下:同時備用-定量的輔料用于調(diào)節(jié)物料CIN和水分。
(2)攪拌混合.將糞便和摻合料充分提拌均勻，票一分達到發(fā)障要求。
(3)進料:將預處理好的秸稈及畜禽糞便等輔料進行配比，通過輸送機加入到制肥機發(fā)酵裝置中，其中配料要求碳氮比控制在22-28:1;水分控制在45%-55%。
(4) -1高溫階段:將發(fā)酵裝置中溫度上升到60-80C維持定的時間(根據(jù)工藝定) ,此階段可有效殺滅物料中的病蟲卵及有害病苦病毒，達到無害化的作用，同時可加速后期微生物對物料的分解，起到快速腐熟的作用。
(4) -2功能菌接種階段:高溫階段后，通過接種耐高溫復合功能微生物菌，攪拌維持此溫度一段時間 (根據(jù)
原料不同可適當調(diào)整)，讓微生物處于環(huán)境，繁殖快，活性強。
(4) -3出料:將發(fā)酵好的物料通過傳輸機輸出并及時轉(zhuǎn)運到后熟區(qū)，按堆高1.2 -2m,寬2 -3m條垛式堆放。
(5)后熟階段:后熟物料應定期檢測溫度，當溫度上升到65C時應利用翻拋機及時翻堆，后熟后期隨著物料充分腐熟，溫度，水分均降低，待溫度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽樣送檢。
(6)配方有機肥配料:根據(jù)客戶需求，指導配方進行幾種原料進行配料，由原材料的種類及特性選擇配料計量秤的類型和數(shù)量。
(7)攬拌混合:利用雙軸攬拌機將配好的各種原料進行充分損拌均化。井連續(xù)下料。
(8)篩分:利用回轉(zhuǎn)式篩分機分離出雜質(zhì)和大塊，達到造粒要求細度的合格物料進入造粒環(huán)節(jié)
(9)造粒:根據(jù)原料特性和工藝要求，選擇圓盤或擠壓造粒機。
(10)烘干冷卻:將合格的顆粒料去除多余水分并整形，可采用滾簡烘干或風冷方式等。
(11)包要碼垛:采用高精度自動計量包裝機，二段速給料，達到重量自動掉袋，井通過專用皮帶機輸送至縫包機縫包后，進入自動碼垛機碼垛。
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