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發(fā)酵罐閥門組合件

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聯(lián)系人：陳偉

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

發(fā)酵罐分為兩類閥門：　　由閥門的可潔凈性，各類工廠所用的閥門一般分為兩類：一類主要用于啟閉，要么全開，要么全關(guān)；一類用于節(jié)流控制，如流量、壓力及溫度的調(diào)節(jié)

詳細(xì)介紹

　　發(fā)酵罐分為兩類閥門：

　　由閥門的可潔凈性，各類工廠所用的閥門一般分為兩類：一類主要用于啟閉，要么全開，要么全關(guān)；一類用于節(jié)流控制，如流量、壓力及溫度的調(diào)節(jié)。

　　發(fā)酵罐公用工程管線：

　　水、蒸汽和空氣等公用工程系統(tǒng)的閘閥、球閥和蝶闊主要用于啟閉，而截止閥和蝶閥用于節(jié)流控制。閥門的選用主要依據(jù)安裝及維護(hù)的費(fèi)用，很少或根本不需要考慮閥門的可潔凈性。

　　發(fā)酵罐閥門的常見故障和預(yù)防措施：

　　1.填料函泄漏

　　原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤旋放入，易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太不當(dāng)。

　　2.關(guān)閉件泄漏

　　分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。這種泄漏，在我們檢修設(shè)備及管道時(shí)，經(jīng)常遇見，會(huì)使檢修時(shí)間廷長(zhǎng)或影響生產(chǎn)單位的面變大。

　　3.閥桿升降失靈

　?、俨僮鬟^猛使螺紋損傷；②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬?。虎嗦菁y被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門)；⑨露天閥門缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。

　　4.墊圈泄漏

　　主要原因：墊圈不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力，不適應(yīng)高溫閥門的溫度變化。

　　5.閥體開裂

　　一般由于冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵，可打開絲堵排水)。

　　6.手輪損壞

　　撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。避免長(zhǎng)杠用力操作和撞擊。

　　7.填料壓蓋斷裂

　　壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋一般是鑄鐵有缺點(diǎn)。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲。不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

　　8.閥桿與閥板連接失靈

　　閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來解決，但也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度。

　　9.雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面

　　雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵)，使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，所用材料不多，可以用碳鋼自行制作，換下原有的鑄鐵。
技術(shù)參考：