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桶裝水碼垛全自動垛碼機是一種高效、自動化的生產(chǎn)設(shè)備,以下是關(guān)于其詳細介紹:
一、桶裝水碼垛全自動垛碼機設(shè)備構(gòu)成與功能
1.區(qū)域劃分:通常分為進桶區(qū)、碼區(qū)、底板區(qū)、隔板區(qū),可適應(yīng)一次性桶和PC桶等多種規(guī)格。
2.核心功能:通過機械臂或抓手完成桶裝水的抓取、碼放,并自動放置層隔板,實現(xiàn)多層堆疊(如三層,可定制更高層數(shù))。
3.技術(shù)參數(shù):
·生產(chǎn)能力:變頻控制機型可達900-1500桶/小時,伺服控制機型可達1500-2400桶/小時。
·托盤尺寸:標(biāo)準(zhǔn)為1200×1200mm(可定制)。
·機型尺寸:L7757×W6255×H3052-4580mm。
·設(shè)備功率:8KW。
·控制電源:DC24V。
·壓縮空氣:0.4-0.6Mpa,20L/Min。
二、桶裝水碼垛全自動垛碼機技術(shù)特點
1.結(jié)構(gòu)緊湊:采用框架式結(jié)構(gòu),四根立柱受力,動作輕便平穩(wěn),功耗小。
2.驅(qū)動方式:上下采用伺服控制,左右采用步進控制,確保精準(zhǔn)定位。
3.控制系統(tǒng):主傳動采用變頻調(diào)速(伺服調(diào)速)及PLC控制技術(shù),結(jié)合人機界面,實現(xiàn)無級調(diào)速。主控制采用SIEMENS可編程控制器,具有快速的通訊能力和強大的診斷功能。
4.安全防護:四周設(shè)有護欄保護,所有動作均有安全保護,如進桶輸送帶上缺桶自動停機、托盤和層隔板不足時自動停機等待、抓頭抓錯桶位時自動停機、操作人員進入安全隔離線時自動停機等。故障停機時觸摸屏上有故障顯示,便于快速診斷及排除。
三、桶裝水碼垛全自動垛碼機工作流程
1.托盤放置:機器上板倉機自動放置一個托盤,通過輸垛系統(tǒng)輸送至碼垛位。
2.桶裝水輸送:桶裝水在套袋后由輸送帶輸送至碼垛機,通過氣動控制的理桶機構(gòu)排列成2排(每排4桶或5桶,每排5桶時須錯位排列)。
3.抓取與碼放:抓桶機構(gòu)將桶裝水抓取放到托盤上,碼完一層后自動取一塊層隔板放到桶裝水上,再重復(fù)進行第二層碼垛作業(yè)。
4.出垛:在完成一垛的碼垛作業(yè)后,輸垛系統(tǒng)將托盤輸送至出垛位(由叉車叉走),再重復(fù)進托盤、碼桶、放層隔板等作業(yè)。
四、桶裝水碼垛全自動垛碼機優(yōu)勢與應(yīng)用
1.提高生產(chǎn)效率:能夠連續(xù)工作,不受疲勞影響,顯著提高生產(chǎn)效率。
2.降低人工成本:減少人工干預(yù),降低人工成本和人力資源浪費。
3.提高包裝質(zhì)量:按照預(yù)設(shè)的規(guī)則進行物料堆垛,確保包裝的整齊、緊湊、美觀。
4.節(jié)省空間:按照規(guī)則堆疊,提高儲存密度,優(yōu)化倉庫空間利用率。
5.應(yīng)用場景:廣泛應(yīng)用于桶裝純凈水生產(chǎn)線,是機電氣三位一體的全自動桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。




