氣液分散與反應(yīng)問題在化工和醫(yī)藥壓釜的應(yīng)用中是經(jīng)常遇到的，它們的共同特點是反應(yīng)速率受氣、液傳質(zhì)的控制，而氣、傳質(zhì)涉及到氣體分散、氣體循環(huán)、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復(fù)雜，但現(xiàn)在大家可以使用壓釜去解決這一問題的發(fā)生。

工業(yè)上一般采用液體外循環(huán)、氣體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式配搭上壓釜解決氣液分散問題。液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸壓釜氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。

由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在釜內(nèi)的上面空間，嚴(yán)重影響了反應(yīng)速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應(yīng)的速率。為提反應(yīng)速率，壓釜在解決氣液分散問題，一般采用氣體內(nèi)循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體外循環(huán)三種方式。

一、氣體內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)器為自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣、液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入壓釜上部空間氣體進(jìn)行氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在壓釜內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。

二、氣體外循環(huán)：氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再從壓釜底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提反應(yīng)速率，其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量。

三、液體外循環(huán)：液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸壓釜氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等。