當前位置:威海匯鑫化工機械有限公司>>技術文章>>釜式反應釜器的操作方式分類和特點
?釜式反應器又稱反應釜或攪拌反應器。其度一般與其直徑相等或稍,約為直徑的2-3倍。釜內設有攪拌裝置及擋板,并根據(jù)不同的情況在釜內安裝換熱器以維持所需的反應溫度。也可將換熱器裝在釜外通過流體的強制循環(huán)而進行換熱。
間歇釜
間歇釜式反應器,或稱間歇釜。特點:操作靈活,易于適應不同操作條件和產品品種,適用于小批量、多品種、反應時間較長的產品生產。間歇釜的缺點是:需有裝料和卸料等輔助操作,產品質量也不易穩(wěn)定。但有些反應過程,如一些發(fā)酵反應和聚合反應,實現(xiàn)連續(xù)生產尚有困難,至今還采用間歇釜。
連續(xù)釜
連續(xù)釜式反應器,或稱連續(xù)釜 。特點:可避免間歇釜的缺點,但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較或平均停留時間較長的場合,釜內物料流型可視作全混流,反應釜相應地稱作全混釜。在要求轉化率或有串聯(lián)副反應的場合,釜式反應器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應條件。
半連續(xù)釜式反應器
半連續(xù)釜式反應器:指一種原料一次加入,另一種原料連續(xù)加入的反應器,其特性介于間歇釜和連續(xù)釜之間。
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