涂料反應(yīng)釜用攪拌器，涂料磁力攪拌耦合器通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達(dá)到攪拌物料作用，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實(shí)現(xiàn)與外界*隔離，從而實(shí)現(xiàn)了溫、壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在溫、壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，*解決了機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害。

涂料反應(yīng)釜用攪拌器，涂料磁力攪拌耦合器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

主要特點(diǎn)：

1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強(qiáng)烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率，更適應(yīng)球型燒瓶進(jìn)行加熱反應(yīng)。 

2. 磁力攪拌器主要部件選材優(yōu)良，電機(jī)選用直流大功率電機(jī)，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C溫中老化24小時。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強(qiáng)的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子，確保足夠的吸力和扭矩。 

3. 結(jié)構(gòu)合理，集熱鍋用優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐溫密封組合，可加水（水浴）、加油（油浴），以及干燒，也是磁力攪拌器主要優(yōu)點(diǎn)所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在溫加熱攪拌下，不影響整機(jī)電氣性能。 

磁力攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設(shè)備。
攪拌設(shè)備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好的分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸??；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）；⑥強(qiáng)化傳熱。