產(chǎn)品展示
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理: 經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。 | ![]() |
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![]() | 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn): 1.干燥粘性物料:干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料。 2.干燥熱敏性物料:由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料。 3.干燥強(qiáng)度高:由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強(qiáng)化了干燥;同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn),因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。 4.有效控制終水份和細(xì)度:通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效控制。 5.環(huán)保達(dá)標(biāo):系統(tǒng)在微壓下操作,消除操作環(huán)境污染,并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。 6.干燥粘性物料:根據(jù)不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料的目的。 7.*功率匹配:根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等), 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*功率。 |
技術(shù)參數(shù)
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注:1.水份蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度180℃、出風(fēng)溫度80℃時(shí)計(jì)算的zui大水份蒸發(fā)量。2.裝機(jī)容量 為基本數(shù)據(jù),視物料的理化性能而改變。3.占地面積據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。 |
裝置布置圖 1、鼓風(fēng)機(jī) 2、蒸汽散熱器 3、閃蒸主機(jī) 4、旋風(fēng)分離器 5、關(guān)風(fēng)器 6、氣錘 7、袋式除塵器 8、管道系統(tǒng) 9、引風(fēng)機(jī) 10、控制柜 11、加料器 12、空氣過(guò)濾器 | |
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