涂裝生產(chǎn)線布局設(shè)計的常見錯誤

涂裝生產(chǎn)線布局圖設(shè)計的好壞，對生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝生產(chǎn)線布局不當(dāng)，即使各項單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。 
　　涂裝生產(chǎn)線布局常見的典型錯誤有： 
　　1、涂裝生產(chǎn)線選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局zui常見的錯誤。 
　　2、涂裝生產(chǎn)線輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝流水線對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
　　3、 涂裝生產(chǎn)線時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。如：固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠。 
　　4、生產(chǎn)線產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮涂裝生產(chǎn)線吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。
   所以合格的涂裝流水線要找專業(yè)的公司去做。不能貪圖一時的便宜而找一些游擊隊處理。否則將會影響到整個涂裝流水線的正常工作。那就得不償失了。。

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