一、半自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
◆壓濾機(jī)由機(jī)架、濾板、濾布、壓緊機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
◆機(jī)架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機(jī)座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。
◆濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。
◆工作時(shí)，由壓緊裝置推動(dòng)推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布?jí)壕o，使壓緊的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過(guò)濾餅、濾布由出液孔排出機(jī)外；若需要對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，可由止推板上的洗液口通入洗滌水對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要對(duì)濾餅吹干，可由洗液口或進(jìn)料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。
◆板框式壓濾機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機(jī)購(gòu)相同，只是過(guò)濾部分是一板一框，濾框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間是濾室。
◆壓濾機(jī)的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來(lái)，由出液孔暗道排出機(jī)外。
 
二、半自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式技術(shù)特點(diǎn)
◆濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味；
◆采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式：液壓壓緊后，通過(guò)絲杠和螺母鎖緊，保證濾板處于壓緊狀態(tài)：
◆zui大過(guò)濾壓力：板框式為0.5Mpa；
◆濾板耐溫：正常0~80℃，zui高115℃，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明；
◆操作簡(jiǎn)單，維修方便。此壓濾機(jī)特別適用子化工生產(chǎn)過(guò)程，需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。
 

三、增強(qiáng)聚丙烯濾板
（a）增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)*，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過(guò)濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高，相比較舊的型號(hào)提高20%的產(chǎn)量。關(guān)鍵詞：使用壽命3年以上。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無(wú)阻，不會(huì)阻塞，裝卸濾布方便，增快過(guò)濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過(guò)濾容積，使濾餅厚度增加為30-35mm，產(chǎn)量顯著提高。
（c）過(guò)濾的泥餅含水率低（30%左右），濾板一旦拉開(kāi)，濾餅將憑借自身的重量，無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。
（d）塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成，材質(zhì)各不相同，芯板由改性聚丙烯制成，膜板由高分子PTE材料制成，芯板和膜板復(fù)合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型，具有彈性好，密封性能好，不漏水，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。濾板之間密封性能較好，過(guò)濾后通過(guò)進(jìn)氣壓榨，固體含水率比普通過(guò)濾機(jī)降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬(wàn)次以上。（該隔膜濾板適用于那些對(duì)橡膠和鐵有影響的物料）。

四、技術(shù)參數(shù)