修復(fù)化工泵機(jī)械密封摩擦副環(huán)端面時(shí),可先在平面磨床上磨削,然后在平板上研磨和拋光來(lái)修復(fù)。不同的動(dòng)、靜環(huán)材料應(yīng)采用不同的磨料和研磨工具。 a.粗磨硬質(zhì)合金、陶瓷環(huán)時(shí),用100~200號(hào)碳化硅金剛砂研磨粉加煤油攪拌均勻; 精磨時(shí)用M20碳化硼或2 40~300號(hào)碳化硅金剛砂加煤油拌勻。研磨時(shí)將環(huán)放在平板上,把磨料放在環(huán)孔內(nèi),然后用手按著以“8”字形的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行研磨(見(jiàn)圖5-101),這樣可以避免環(huán)面上紋路的方向性,直至看不出劃痕為止。波紋管式軸封研磨密封面和底板時(shí)要用工具定位。研磨后以汽油洗凈,用布擦干,再進(jìn)行拋光。拋光時(shí)用M2~M3金剛砂研磨膏加工業(yè)甘油(約1:18)攪拌均勻后,將少量磨料刷在研磨盤(pán)上,仍按“8"字形研磨,其表面粗糙度可達(dá)Ra 0.1μm。 b.粗磨不銹鋼、鑄鐵及聚四氟乙烯時(shí),用M2 0白剛玉粉加混合潤(rùn)滑劑(煤油兩份和汽油、錠子油各一份),混合拌勻,放在平板上研磨;精磨時(shí)用M10白剛玉粉加上述混合潤(rùn)滑劑,放在具有一定硬度(240~280 HB)的平板上研磨;拋光時(shí)用M1~M3白剛玉粉或M10氧化鉻加同樣混合潤(rùn)滑劑,放在襯有白紡綢布的平板上進(jìn)行研磨。在研磨過(guò)程中,如潤(rùn)滑劑干涸,只需補(bǔ)充汽油即可。 c.粗、精磨石墨環(huán)時(shí),不用磨料,只需用航空汽油作潤(rùn)滑劑在平板上進(jìn)行研磨,拋光時(shí)干磨即可。經(jīng)修復(fù)后的動(dòng)、靜環(huán)表面粗糙度Ra值在0.1~0.2μm之間。表面平面度要求不大于1μm,平面對(duì)中心線的垂直度允許偏差為0.04mm,動(dòng)環(huán)與彈簧接觸的端面對(duì)中心線的垂直度允許偏差0.04mm。檢驗(yàn)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的研磨質(zhì)量,可用簡(jiǎn)便方法,即使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩摩擦面緊貼,如吸住不掉,即表明研磨合格。 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),若無(wú)平板或研磨機(jī),對(duì)于軟質(zhì)材料環(huán)可用反應(yīng)釜上“視鏡”玻璃作研磨、平板,然后用刀口尺檢查?;蛴猛可ò衙芊猸h(huán)互相對(duì)研,對(duì)研時(shí),接觸軌跡必須閉合、連續(xù),要求接觸面積大于密封環(huán)帶面積的80%方可使用 |