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怎樣用好天立機械單級無篩底煤矸石粉碎機
點擊次數(shù)：170 發(fā)布時間：2014-7-24
現(xiàn)如今，人們普遍把煤矸石燒結磚廠用于原料粉碎的粉碎機統(tǒng)稱為煤矸石粉碎機，其適用范圍較廣，一般在磚瓦行業(yè)可以粉碎煤矸石、頁巖、劣質(zhì)土、煤渣、爐渣、建筑垃圾等，在礦山、水泥、礦山等其他行業(yè)可以粉碎礦石、石灰石、青石、河卵石等。
煤矸石粉碎機一般由反擊式破碎機、錘式破碎機等粉碎機組合或演變而來。今天我們著重來探討一下天立機械煤矸石粉碎機的一些故障排除方法和竅門。
“天立”煤矸石粉碎機是一種單轉子、無篩底粉碎機，在大量用戶使用過程中提出以下問題，我們逐一解答：
有異響原因：1.機內(nèi)進入不能破碎的異物（如：小鐵塊等）2.襯板螺絲松動
解決方法：1.進料輸送機加裝強磁除鐵器。2.緊固各部位襯板螺絲
二、異常震動原因：1.更換錘頭時，沒有平衡轉子盤上各排錘頭重量2.軸承座螺絲松動。解決方法：1.稱重轉子上每排錘頭的重量，使其與相對應的那排錘頭重量箱等。2.校正軸承座，緊固軸承座螺絲。
三、軸承溫度過高原因：1.缺少黃油2.軸承座松動位移3.軸承損壞
解決方法：1.加注黃油2.校正軸承座，緊固軸承座螺絲3.更換軸承
四、電機聲音異常原因：1.電壓過低2.原料含水率過高，粘壁嚴重3.下料不均勻
解決方法：1.檢查變壓器、電纜線、電機，使其符合要求2.清理機腔，盡量把原料含水率控制在20%以內(nèi)。3.使粉碎機進料適量，布料均勻。
五、不進料不進料的主要原因大多是因為出料輸送機比進料輸送機線速低，也就是進料多，出料少。解決方法：調(diào)整出料輸送機的線速，使其大于進料輸送機。另外，出料輸送機與粉碎機出料口要保留50—80公分。
下面我們來說說煤矸石粉碎機在使用當中的一些小竅門：
錘頭一面磨損后，可反面，使用另一個面。兩個面都磨損后可將錘頭調(diào)整到轉子盤外孔上繼續(xù)使用。
更換錘頭時要平衡錘頭以保持轉子平衡。每排錘頭重量要與其對應的那排錘頭重量基本相等，總偏差控制在±100g以內(nèi)。
老基礎換裝天立機械煤矸石粉碎機時，可將一塊鋼板用原來基礎的地腳螺絲固定，然后將新?lián)Q裝的煤矸石粉碎機直接焊接在鋼板上，這樣節(jié)約重新做基礎的時間和費用，不耽誤生產(chǎn)。
如原料含水率過高出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，可先停止進料，用大塊干料直接送入機內(nèi)，沖刷粘在機腔內(nèi)的物料。
經(jīng)過廣大用戶的使用提出的一些問題，我們在這里給與解答，如有不清楚的地方，可以致電我公司，歡迎用戶多提寶貴意見，我們在這里及時給與解答，使更多新用戶在使用過程中少走彎路。
煤矸石粉碎機一般由反擊式破碎機、錘式破碎機等粉碎機組合或演變而來。今天我們著重來探討一下天立機械煤矸石粉碎機的一些故障排除方法和竅門。
“天立”煤矸石粉碎機是一種單轉子、無篩底粉碎機，在大量用戶使用過程中提出以下問題，我們逐一解答：
有異響原因：1.機內(nèi)進入不能破碎的異物（如：小鐵塊等）2.襯板螺絲松動
解決方法：1.進料輸送機加裝強磁除鐵器。2.緊固各部位襯板螺絲
二、異常震動原因：1.更換錘頭時，沒有平衡轉子盤上各排錘頭重量2.軸承座螺絲松動。解決方法：1.稱重轉子上每排錘頭的重量，使其與相對應的那排錘頭重量箱等。2.校正軸承座，緊固軸承座螺絲。
三、軸承溫度過高原因：1.缺少黃油2.軸承座松動位移3.軸承損壞
解決方法：1.加注黃油2.校正軸承座，緊固軸承座螺絲3.更換軸承
四、電機聲音異常原因：1.電壓過低2.原料含水率過高，粘壁嚴重3.下料不均勻
解決方法：1.檢查變壓器、電纜線、電機，使其符合要求2.清理機腔，盡量把原料含水率控制在20%以內(nèi)。3.使粉碎機進料適量，布料均勻。
五、不進料不進料的主要原因大多是因為出料輸送機比進料輸送機線速低，也就是進料多，出料少。解決方法：調(diào)整出料輸送機的線速，使其大于進料輸送機。另外，出料輸送機與粉碎機出料口要保留50—80公分。
下面我們來說說煤矸石粉碎機在使用當中的一些小竅門：
錘頭一面磨損后，可反面，使用另一個面。兩個面都磨損后可將錘頭調(diào)整到轉子盤外孔上繼續(xù)使用。
更換錘頭時要平衡錘頭以保持轉子平衡。每排錘頭重量要與其對應的那排錘頭重量基本相等，總偏差控制在±100g以內(nèi)。
老基礎換裝天立機械煤矸石粉碎機時，可將一塊鋼板用原來基礎的地腳螺絲固定，然后將新?lián)Q裝的煤矸石粉碎機直接焊接在鋼板上，這樣節(jié)約重新做基礎的時間和費用，不耽誤生產(chǎn)。
如原料含水率過高出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，可先停止進料，用大塊干料直接送入機內(nèi)，沖刷粘在機腔內(nèi)的物料。
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