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可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

排除辦法

振動(dòng)量增加

更換或裝配錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好平衡。

按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對(duì)應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

1. 機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎異物。
2. 襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
3. 錘頭或其它部件斷裂。

1. 停車后，清理破碎腔。
2. 檢查并緊固襯板。
3. 更換斷裂另部件。

軸承溫度過(guò)高

1. 潤(rùn)滑油不足。
2. 潤(rùn)滑油臟污。
3. 軸承損壞。
4. 軸承座螺絲松動(dòng)。

1. 加注潤(rùn)滑油
2. 清理軸承，更換潤(rùn)滑油。
3. 更換軸承。
4. 校正、緊固軸承座。

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

排除辦法

機(jī)器或電機(jī)聲音異常，生產(chǎn)量減少

1. 電壓過(guò)低。
2. 下料不均。
3. 電機(jī)或粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問題。
4. 物料粘壁嚴(yán)重。
5. 錘軸退出一邊。

1. 保證電壓380V，電纜線須符合要求。
2. 均勻布料，適量不得過(guò)多。
3. 停機(jī)檢查軸承。
4. 清理機(jī)腔內(nèi)壁。
5. 檢查錘軸、錘肖或軸頭蓋板。

出料粒度過(guò)大

1. 錘頭磨損過(guò)多。
2. 襯板磨損過(guò)多。

1. 更換錘頭。
2. 更換襯板。