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泡沫造粒機(jī)的技術(shù)狀態(tài)分6個(gè)層次來(lái)解說(shuō)
點(diǎn)擊次數(shù):103 發(fā)布時(shí)間:2014-6-6
泡沫造粒機(jī)的技術(shù)狀態(tài)分6個(gè)層次來(lái)解說(shuō)
來(lái)源:曲阜市圣鑫機(jī)械有限公司發(fā)布時(shí)間:2013-08-2209:02245次瀏覽大小:16px14px12px
1、泡沫造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列
1、泡沫造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),使用泡沫造粒機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。
2、泡沫造粒機(jī)操作之準(zhǔn)備工作用于擠出成型的塑料,原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
3、泡沫造粒機(jī)操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤(rùn)放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿造粒機(jī)操作采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
4、泡沫造粒機(jī)操作,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機(jī)車(chē)間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。
5、泡沫造粒機(jī)操作之開(kāi)車(chē)一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)。即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。
6、泡沫造粒機(jī)操作過(guò)程中,按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。
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1、泡沫造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列
1、泡沫造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),使用泡沫造粒機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。
2、泡沫造粒機(jī)操作之準(zhǔn)備工作用于擠出成型的塑料,原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
3、泡沫造粒機(jī)操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤(rùn)放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿造粒機(jī)操作采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
4、泡沫造粒機(jī)操作,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機(jī)車(chē)間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。
5、泡沫造粒機(jī)操作之開(kāi)車(chē)一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)。即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。
6、泡沫造粒機(jī)操作過(guò)程中,按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。