在石灰石顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接過程中，一定要了解焊接工藝，采用合理的焊接方法和控制措施，以保證機(jī)架的焊接質(zhì)量，延長顎式破碎機(jī)機(jī)架壽命，本文主要介紹石灰石顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接的三大要點。

　　一、焊接前的準(zhǔn)備
　　1、宜選用低氫型E5016或抗裂性較好的E5017焊條，焊前將焊條放進(jìn)350-400度的烘干箱兩小時，烘干后的焊條裝入保溫桶內(nèi)隨取隨用。并要清理焊件表面的水銹、油污等，以防止焊接中產(chǎn)生氣孔

　　在石灰石顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接過程中，一定要了解焊接工藝，采用合理的焊接方法和控制措施，以保證機(jī)架的焊接質(zhì)量，延長顎式破碎機(jī)機(jī)架壽命，本文主要介紹石灰石顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接的三大要點。

　　一、焊接前的準(zhǔn)備

　　1、宜選用低氫型E5016或抗裂性較好的E5017焊條，焊前將焊條放進(jìn)350-400度的烘干箱兩小時，烘干后的焊條裝入保溫桶內(nèi)隨取隨用。并要清理焊件表面的水銹、油污等，以防止焊接中產(chǎn)生氣孔。

　　2、焊前對焊件進(jìn)行150度的預(yù)熱，焊后將工件加熱到300-400度，有利于使氫較充分的釋放，減少焊縫中的氫含量，降低機(jī)架焊接中的應(yīng)力及鑄造缺陷的產(chǎn)生。

　　二、焊接時的注意事項

　　1、在機(jī)架的焊接過程中，要保證鋼板的質(zhì)量合格，并且鋼板的焊縫必須嚴(yán)格按照圖紙開出的口。焊接時適當(dāng)降低焊件的剛度，并在焊件的適當(dāng)部位局部加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小焊接應(yīng)力。

　　2、先焊接收縮量較大的焊縫，使其能在結(jié)構(gòu)整體剛性較小的情況下自由收縮；先焊錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫；當(dāng)結(jié)構(gòu)上的多余焊縫受力不均勻時，先焊受力較大的焊縫。

　　三、焊接后的處理

　　1、氫的存在容易使機(jī)架產(chǎn)生冷裂紋，所以焊接后使氫充分逸出就非常重要，后熱就可以使氫較充分的逸出。

　　2、當(dāng)焊縫和堆焊層在赤熱的狀態(tài)下，用錘輕輕敲擊使焊縫慢慢擴(kuò)展，可減少焊接應(yīng)力。

文章來源：http://www.91posui.com/n61.htm