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風(fēng)機設(shè)備主要由底座、塔筒、機艙、輪轂、葉片、箱式變壓器及電氣等部分組成。各種機型設(shè)備的重量不同，塔筒的高度不同，一般是隨風(fēng)力高度分布情況而確定。九洲風(fēng)機據(jù)悉，目前風(fēng)力發(fā)電逐漸向大功率機組發(fā)展，要求風(fēng)力發(fā)電機組可靠、壽命周期長，因此對零部件的精度、功能要求高。

1.發(fā)電機組。風(fēng)電用發(fā)電機組的原理和結(jié)構(gòu)與火電等其它發(fā)電機基本一樣，從制造角度上看沒有太大難度，能制造火電發(fā)電機組的企業(yè)，一般都能滿足制造風(fēng)電用發(fā)電機組的要求。但是，由于風(fēng)電采用變頻聯(lián)調(diào)和空一空冷卻等設(shè)備，以及要求20年以上工作壽命，故需要更高的穩(wěn)定性和可靠性以及其他特殊的要求。

2.齒輪變速箱。風(fēng)機的變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機構(gòu)等組成。其中變速箱內(nèi)行星輪系和變速機構(gòu)加工量大、難度高。涉及的齒輪加工機床中，大規(guī)格數(shù)控齒輪機床普遍要求高效、重載、重切、剛性好的特點(主要依靠進口，中小型使用國產(chǎn))。

3.葉片。風(fēng)機的葉片大多采用環(huán)氧玻璃纖維或碳纖維等復(fù)合材料制作。葉片設(shè)計主要采用全三維氣動仿真和結(jié)構(gòu)有限元仿真，使用真空灌注工藝進行葉片生產(chǎn)。機械加工較少，部分需要沖切成型。

4.塔筒。風(fēng)電塔筒一般采用普通鋼板材料，輥壓卷曲焊接而成。其直徑約咖3m-4,5m，高約80m-100m，內(nèi)部設(shè)有升降機構(gòu)。加工制造主要需要大型卷板機和焊接設(shè)備，大型切割設(shè)備等。

目前在歐洲國家，風(fēng)電裝機容量的比例能達到10%～20%，甚至可以達到30%，之所以能夠達到這么大的比例，除了歐洲的電網(wǎng)能力強外，還因為其擁有技術(shù)*的風(fēng)機設(shè)備，電網(wǎng)側(cè)的變電站可以控制電機側(cè)的風(fēng)機，變電站通過網(wǎng)絡(luò)可以對各個風(fēng)機的發(fā)電量進行集中控制。但我國使用的風(fēng)機都是用zui大功率輸出進行控制的，所以，按照目前的技術(shù)水平，一旦超過5%就會嚴(yán)重影響電網(wǎng)側(cè)的正常運行。

所以，在東莞九洲風(fēng)機看來，要想*解決這一問題，首先要增強電網(wǎng)對大規(guī)模風(fēng)電接入的適應(yīng)性，包括增強電力系統(tǒng)的靈活性和加強電源側(cè)和負荷側(cè)的管理。目前，正在規(guī)劃的智能電網(wǎng)建設(shè)是對風(fēng)能利用方式很大的支撐。當(dāng)然，我們在考慮接入大電網(wǎng)的同時，也要考慮分布式電源系統(tǒng)和區(qū)域間的調(diào)度問題。

其次，要研發(fā)使用世界*技術(shù)的風(fēng)機，而不能使用落后的風(fēng)機。

 
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