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泊頭春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 除塵器 插板閥 脈沖閥 控制儀 濾袋 骨架 |
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泊頭春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 除塵器 插板閥 脈沖閥 控制儀 濾袋 骨架 |
2016-11-8 閱讀(61)
以下關(guān)于“電廠液態(tài)排渣燃煤鍋爐改造安裝布袋除塵器案例介紹”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司整理，謝絕轉(zhuǎn)載，如果您想了解更多的除塵器選型，可以我們專(zhuān)業(yè)人員的： ：尚，我們有著多年的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，會(huì)根據(jù)您的工況進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝以及售后的專(zhuān)業(yè)的解決方案。
除塵器由于安裝或者選型不合理需要改造時(shí)候我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題。在這里我們以?xún)蓚€(gè)出發(fā)點(diǎn)為您講解，一、步驟/方法;二、改造方案。
液態(tài)排渣爐排煙溫度高、鍋爐捕渣率高、飛灰很細(xì)（質(zhì)量中位徑7．75μm，10．8μm以下飛灰占57．8% ），且飛灰多呈球形，其密度大（ 2 475 kg/m3 ），采用袋式除塵方式時(shí)對(duì)技術(shù)要求很高。國(guó)內(nèi)尚無(wú)布袋除塵器在液態(tài)排渣爐上成功應(yīng)用的先例。解決濾袋材質(zhì)、保證使用壽命、減小除塵器阻力，是本次改造工程的技術(shù)難點(diǎn)。在西北電網(wǎng)公司的主持下，在國(guó)內(nèi)除塵行業(yè)專(zhuān)家和省市環(huán)保部門(mén)*下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)袋式除塵器改造方案進(jìn)行認(rèn)真審查，并獲得通過(guò)。
老機(jī)組除塵器布置空間狹小，改造時(shí)普遍到空間的限制，除塵器發(fā)行只能向高的方向擴(kuò)展。
3、4號(hào)爐塵器改造時(shí)，拆除原除塵器9．02 m標(biāo)高以上部分，保留原除塵器9．02 m標(biāo)高以下的鋼結(jié)構(gòu)支架、小灰斗、混凝土大灰斗、除塵器進(jìn)口垂直段煙道和吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道，以鋼結(jié)構(gòu)支架為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安裝布袋除塵器。布袋除塵器外形尺雨為：長(zhǎng)24.36 m，寬7.2 m，高20.78 m （自除灰0 m）。
3、4號(hào)爐布袋除塵器改造時(shí)，除對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化外，還對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要設(shè)備進(jìn)行了反復(fù)研究論證。
（1） 采用煙氣旁路系統(tǒng)。煙氣旁路系統(tǒng)能夠旁路鍋爐額定出力時(shí)100%的煙氣，提升閥開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間30 s。旁路系統(tǒng)用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。使用旁路系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢修。
（2）采用觀察窗和檢漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每臺(tái)除塵器4個(gè)各1套，這對(duì)除塵器正常運(yùn)行和檢修十分重要。
（3）濾料的選擇針對(duì)液態(tài)排渣爐的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)濾料除塵方面具有一定水平的試驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)，研制出了適合熱電公司的除塵工況的復(fù)合濾料。這種濾料采用進(jìn)口聚苯硫醚和聚酰亞胺纖維材料，按標(biāo)準(zhǔn)加工復(fù)成耐高溫、抗氧化、耐酸堿腐蝕的濾料，使用壽命可達(dá)3 a，用于120 ～160 ℃運(yùn)行環(huán)境，適用于低硫煤、煙氣含氧量小于8%、NO2 濃度小于15 mg/m3 的環(huán)境。
（4）脈沖反沖清灰。采用脈沖逆噴在線清灰方式，噴吹電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，使用壽命100萬(wàn)次以上。除塵器正常運(yùn)行時(shí)噴吹清灰采用整定壓差（除塵進(jìn)出口煙道安裝總阻力檢測(cè)點(diǎn)），分單室循環(huán)清灰，也可采用定時(shí)清灰，以保證鍋爐額定出力時(shí)正常運(yùn)行。噴吹管內(nèi)安裝文氏噴嘴，使20%的壓縮空氣（ 0．65MPa）和80%的凈化氣體（誘導(dǎo)氣流）組成脈沖噴吹氣流。
（5）籠骨規(guī)格及材質(zhì)。本次改造工程新采用的籠骨總長(zhǎng)度5 500mm，分為2節(jié)連接，有效降低了除塵器的高度；采用直徑較小的籠骨（＜115 mm），提高單位體積的過(guò)濾面積，減小除塵器橫向體積?；\骨材質(zhì)采用20號(hào)鋼，表面進(jìn)行有機(jī)硅涂層處理，防止腐蝕。
（6） PLC控制。除塵系統(tǒng)采用PLC電腦控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵系統(tǒng)運(yùn)行工況的jian視、控制、異常報(bào)警和保護(hù)。
（7）預(yù)涂層裝置。除塵器進(jìn)口煙道設(shè)置預(yù)涂層裝置。在爐啟?；虻拓?fù)荷投油穩(wěn)燃時(shí)，為避免油煙堵塞布袋，在布袋除塵器投入運(yùn)行前（或大量更換布袋后）進(jìn)行預(yù)噴涂，保證濾布上有一定的粉塵層。
（8）除塵器阻力。必須保證除塵器阻力小于1 000 Pa。除塵器殼體設(shè)計(jì)時(shí)，保證進(jìn)、出口煙道提升閥有足夠大的通流斷面，彎頭布置合理，把除塵器空殼的阻力降到zui低限度，使除塵器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，能夠保證鍋爐滿負(fù)荷出力下和機(jī)組接近大修期時(shí)吸風(fēng)機(jī)具有足夠的調(diào)節(jié)裕量。
