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麻城市曝氣生物濾池

運(yùn)行中應(yīng)注意的問題 

    ①溶解氧  為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更換  因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著運(yùn)行的進(jìn)行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降，并開始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng)，。 

發(fā)展前景

    上座曝氣生物濾池于1981年在法投產(chǎn)，隨后在歐洲各得到。美和加拿大等美洲在20世紀(jì)80年代末引進(jìn)此工藝，日本、韓和中國臺(tái)灣也先后引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)。上較大的如法得利滿、德菲力普穆勒、法VEOLIA均把它作為拳頭產(chǎn)品在*推廣。在中地，曝氣生物濾池正處于推廣階段。大連市馬欄河污水處理是我*個(gè)采用曝氣生物濾池工藝的城市污水處理（由東北市政院設(shè)計(jì)），廣東新會(huì)東郊污水處理采用了水解——曝氣生物濾池污水處理工藝（由中冶馬院設(shè)計(jì)）。 我一部分工業(yè)廢水的處理也采用了此項(xiàng)技術(shù)。許多科研設(shè)計(jì)單位對(duì)曝氣生物濾池也進(jìn)行了試驗(yàn)研究。隨著曝氣生物濾池在范圍內(nèi)不斷推廣和普及，很多學(xué)者在其結(jié)構(gòu)形式、功能、啟動(dòng)和濾料等方進(jìn)行了具體的研究，取得了很多成果。

    曝氣生物濾池中核心介質(zhì)――濾料的研究也會(huì)促進(jìn)該工藝在的的范圍，BIOSTYR、Biofor兩種工藝功能比較強(qiáng)大，但在大范圍的仍存在問題，所以種濾料的的研究與的產(chǎn)化將是曝氣生物濾池在大范圍的的關(guān)鍵。

工藝流程

1、主要污水中含碳機(jī)物時(shí)，宜采用單級(jí)碳氧化曝氣生物濾池；

2、要求污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí)，可采用單級(jí)碳氧化曝氣生物濾池，并適當(dāng)降負(fù)荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級(jí)串聯(lián)工藝；

3、當(dāng)進(jìn)水碳源且水質(zhì)對(duì)總氮要求時(shí)，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí)，可采用後置硝化工藝，并補(bǔ)充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。

曝氣生物濾池工藝解析

    曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來，屬于生物膜法范疇，初用作三級(jí)處理，后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理，自90年代初在歐洲建成*座采用該工藝的城市污水處理后，該工藝已在歐美和日本等發(fā)達(dá)廣為流行，目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術(shù)。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等凈化，使其具、、處理、、流程、操作管理方便并可省去二沉池等優(yōu)點(diǎn)。

    曝氣生物濾池（ Biological Aerated Filter, 簡稱BAF）技術(shù)是在充分吸取外曝氣生物濾池 (BAF)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的，它的大特點(diǎn)是一種的球形陶粒填料，在其表及開口內(nèi)腔空間生長微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時(shí)，微生物膜吸收污水中的機(jī)物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，并在濾料層下部曝氣供氧的條件下，氣、水同為上向流態(tài)，使廢水中的機(jī)物得到氧降解，并進(jìn)行硝化脫氮。它定期利用處理后的對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，排除濾料表增殖的老化微生物膜，以微生物膜的活性。

反沖洗

    反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗的對(duì)水質(zhì)、周期、運(yùn)行狀況的影響很大。

    反沖洗程序?yàn)椋合葐为?dú)用空氣進(jìn)行反沖洗，然后采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門，并通過微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。

從過濾到反沖洗的具體過程如下：

    經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入濾料層，濾料層下部設(shè)供氧的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，機(jī)物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境，在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分反硝化，從濾池上部的可直接排出系統(tǒng)。

注意事項(xiàng)

    1、碳氧化濾池與硝化濾池的中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。

    2、濾速增加對(duì)碳氧化不利，部分非溶解性機(jī)物為降解就排出，6m/h。

    3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會(huì)降曝氣生物濾池的率，還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì);二、濾速下，生物膜較快，增強(qiáng)了生物的活性。三、速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對(duì)繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌即為不利。

    4、濾池主要用於碳氧化時(shí)，當(dāng)要求的BOD5=10~20mg/L，容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當(dāng)要求的BOD5=5~10mg/L，容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。

    5、濾池主要用於碳氧化和硝化時(shí)，容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時(shí)，氨氮的收到抑制，當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮收到明顯抑制。

    6、CODcr在60mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當(dāng)CODcr≦50mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。

    7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時(shí)，需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。

    8、當(dāng)需要脫氮，且碳源不足時(shí)，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點(diǎn):a、利用污水中的機(jī)物作為碳源，減少外加碳源。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對(duì)較少。d、污泥量較少。對(duì)於BOD5且需脫氮的生活污水，從運(yùn)行成本考慮前置反硝化工藝明顯。

    9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏的廢水(工業(yè)廢水比重)。b、用於污水改造升級(jí)，之前未考慮硝化指標(biāo)，BOD5偏，但氨氮較。

    10、為避免除碳對(duì)硝化的影響，后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設(shè)計(jì)濾速6~10m/h為宜，硝化負(fù)荷應(yīng)滿足:進(jìn)水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。

    11、設(shè)計(jì)反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對(duì)BOD5的率≦60%，對(duì)CODcr的率≦70%，剩馀的CODcr會(huì)進(jìn)入硝化反應(yīng)器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。

    曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖，反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣，先單獨(dú)氣沖，然后氣水聯(lián)合沖洗，后進(jìn)行水漂洗。反沖洗時(shí)濾料層輕微膨脹，在氣水對(duì)濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預(yù)處理系統(tǒng)。

麻城市曝氣生物濾池

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