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杭州市曝氣生物濾池

運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

    ①溶解氧  為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更換  因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著運(yùn)行的進(jìn)行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降，并開始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng)，。

當(dāng)膜的厚度超過這一范圍時(shí)：

    a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時(shí)又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使能力降，水質(zhì)變壞；

    b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機(jī)物濃度過，造成營養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過量生長的微生物也聚集在生物曝氣濾池表和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)運(yùn)行，填料的空隙率減小，這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過生物曝氣濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。

    反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗的對(duì)水質(zhì)、周期、運(yùn)行狀況的影響很大。

    反沖洗程序?yàn)椋合葐为?dú)用空氣進(jìn)行反沖洗，然后采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門，并通過微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。

      曝氣生物濾池的反沖洗周期必須根據(jù)水質(zhì)、濾料層的水力損失、濁度綜合而定，并由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)程序控制。對(duì)于城市生活污水，通常情況下運(yùn)行24～48h反沖洗一次，而且在多格濾池并聯(lián)運(yùn)行的情況下，反沖洗過程是依次單格進(jìn)行，從而了整個(gè)處理系統(tǒng)不受影響而能順利。一般來說，反沖洗用水強(qiáng)度為5～6L/(m2.s)，反沖洗排水中平均TSS濃度為500～650mg/L；反沖洗用氣強(qiáng)度為15～20L/(  m2.s)。單格曝氣生物濾池積：6m×6m=36m2，反沖洗用水流量684～777.6m3/h；反沖洗用氣流量32.4～43.2m3/min。對(duì)曝氣生物濾池，控制氣、水反沖洗強(qiáng)度顯得尤為重要，過達(dá)不到?jīng)_洗的，過會(huì)使生物膜嚴(yán)重脫落，并造成填料的破損、流失及增加不必要的反沖洗耗水量、耗電量。反沖洗濾層的膨脹率較小，約為10%左右。

優(yōu)點(diǎn)：
    （1）曝氣生物濾池是三代生物濾池，是真正集生物膜法與活性污泥法于一身的反應(yīng)器，、處理負(fù)荷大。  滴濾池（普通生物濾池）被稱為*代生物濾池，也是生物濾池初的雛形，負(fù)荷生物濾池、生物濾塔是在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來的二代生物濾池，主要征是增加了處理負(fù)荷。曝氣生物濾池對(duì)生物濾池進(jìn)行了的革新：采用人工強(qiáng)制曝氣，代替了自然通風(fēng)；采用粒徑小、比表積大的濾料，提了生物濃度；采用生物處理與過濾處理聯(lián)合方式，省去了二次沉淀池；采用反沖洗的方式，免去了堵塞的可能，同時(shí)提了生物膜的活性；采用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式，同時(shí)發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
    曝氣生物濾池同時(shí)具生物氧化降解和過濾的，因而可獲得很的水質(zhì)，可達(dá)到回用水水質(zhì)。一般來說，對(duì)生活污水，二級(jí)處理即可達(dá)到普通工藝三級(jí)處理的水平。對(duì)工業(yè)廢水，即使在可生化性不強(qiáng)的情況下，曝氣生物濾池處理效果也優(yōu)點(diǎn)于一般的工藝，因?yàn)槠貧馍餅V池處理機(jī)物不僅依賴于生物氧化，還存在的生物吸附和過濾，因?yàn)榭闪捷^大，可吸附一些可生化性不強(qiáng)的物質(zhì)。由于填料本身截留及表生物膜的生物絮凝，使得SS很底，一般不超過10mg/l，非常清澈透明；因不斷的反沖洗，生物膜得以效，表現(xiàn)為生物膜較?。ㄒ话銥?10微米左右），活性很?；钚缘纳锬げ粌H體現(xiàn)在生物氧化、降解方，更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附。對(duì)一些難降解的物質(zhì)，可將其吸附、截留在池中，得以。
    （2），基建投資省。曝氣生物濾池之后不設(shè)二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投資。曝氣生物濾池占地積僅為常規(guī)工藝的1／10—1／5。處理負(fù)荷、停留時(shí)間短，因而池容較小，基建投資比常規(guī)工藝節(jié)省至少20－30％。
    （3）運(yùn)行。供氣能耗在所氧生物處理的運(yùn)行中占了相當(dāng)?shù)谋壤?，曝氣生物濾池工藝氧的傳輸利用效率很，曝氣量小，供氧動(dòng)力消耗。氧的利用效率可達(dá)20－30％。

工藝特點(diǎn)

    ① 次性投資比傳統(tǒng)方法1/4；

    ② 占用積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運(yùn)行費(fèi)1/5；

    ③ 進(jìn)水要求懸浮物50～60mg/L，與一級(jí)強(qiáng)化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；

    ④ 填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層1.5～2m；

    ⑤ 水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。

    曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機(jī)負(fù)荷、（是普通活性污泥法的1/3）、（節(jié)約30%）、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

    曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建，：運(yùn)行能耗，運(yùn)行少的特點(diǎn)。

該工藝具如下特點(diǎn)：

    1. 上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，部；

    2. 濾料比重小于1；

    3. 穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)；

    4. 濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護(hù)；

    5. 重力反沖洗，須反沖洗水泵；

    6. 工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī)；

    7. 曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

單孔膜空氣擴(kuò)散器的安裝方法
1、安裝說明
    單孔膜空氣擴(kuò)散器（又稱曝氣器）是為正常曝氣時(shí)所設(shè)計(jì)的曝氣系統(tǒng)。曝氣器是為氧微生物及兼性微生物足夠的溶解氧。
    a、曝氣器安裝在濾料承托層中，并固定在濾板上，采用不銹鋼膨脹螺栓M6×65固定。
    b、每塊濾板上曝氣器安裝所需膨脹螺栓的個(gè)數(shù)和膨脹螺栓安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    c、曝氣管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求，鉆出氣孔和下管夾的定位孔。
    d、曝氣器由上、下管夾、單孔硅橡膠膜片、曝氣器緊固件、ABS管道等部件組成的，所部件在安裝時(shí)應(yīng)清洗干凈。按照設(shè)計(jì)要求組裝。單孔硅橡膠膜片應(yīng)安裝在上管夾出氣孔上，管道上的出氣孔應(yīng)與單孔硅橡膠膜片上的孔對(duì)，下管夾的定位（突起*）應(yīng)插入ABS管道與出氣孔相對(duì)的定位孔中。曝氣管上、下管夾位置固定后，固定圈在上管夾和下管夾兩端擰緊并旋轉(zhuǎn)到一定角度后鎖緊固定。
    e、堵頭與ABS管相聯(lián) 、ABS管接頭與ABS管相聯(lián)，均采用HY-919硬質(zhì)塑料管材膠膠聯(lián)并密封。膠聯(lián)固化溫度20左右，固化時(shí)間2日。膠接強(qiáng)度7～8Mpa 。
    f、曝氣器的其余部件與曝氣管安裝后，用手推動(dòng)不應(yīng)在曝氣管上移動(dòng)，應(yīng)曝氣器固定。在向曝氣器管送氣時(shí)，每個(gè)出氣孔都應(yīng)均勻氣流溢出。
    g、曝氣器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組合到曝氣生物濾池的主管道并固定到濾板上，曝氣器的出氣孔位置應(yīng)*正對(duì)濾板。
2、 在安裝之前對(duì)材料的管理和保護(hù)的程序。
    貯存：曝氣器應(yīng)貯存于陰涼處 , 遠(yuǎn)離熱源，可堆放。宜與酮、醛 、酚 、脂、烴及醋酸等機(jī)溶劑的接觸 , 應(yīng)禁止接觸毒 , 害的物質(zhì)。

杭州市曝氣生物濾池

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