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錦州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的構(gòu)造及過程：

    周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設(shè)過載保護裝置，可與微機聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機運行過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的注意事項：

    為了確保選擇到合適的設(shè)備，在的時候，用戶需要提前確認(rèn)關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的主要技術(shù)規(guī)格，參數(shù)，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備，如果較大池徑選用橋式。

如果沒殊要求的話，那么周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按進行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。 

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。

    7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方  

   導(dǎo)向輪損壞或脫落，會導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏，此時應(yīng)及時更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴(yán)重時甚至脫落，會眼中影響橋的運行，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電氣方

   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不超過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完排除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應(yīng)對吸泥泵的電氣線路進行檢查。

2.原理

    污水從池的進水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，排至池外。

   濃縮機的原理和刮泥機的原理相似，區(qū)別就是濃縮機在刮臂上設(shè)交叉布置的濃縮柵條，柵條隨著刮臂旋轉(zhuǎn)，為自由水從污泥中逸出通道，提沉淀池中污泥層的濃縮效率。

3.組成部件

    周邊轉(zhuǎn)動刮泥機其主要由橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

    周邊轉(zhuǎn)動濃縮機其主要由由橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、濃縮柵條及刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、三角堰板、控制箱等部件組成。

刮吸泥機在時造成設(shè)備故障的原因是什么？

   刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進行刮吸排泥，在運行過程中，先通過刮臂的旋轉(zhuǎn)，刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現(xiàn)一些問題，那么造成設(shè)備故障的原因是什么呢？明基為大總結(jié)了設(shè)備時經(jīng)驗，希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約運行成本。

    1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方會導(dǎo)致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮氣而隨氣體上浮、*解體，導(dǎo)致水質(zhì)惡化。另一方回流污泥量會達不到處理工藝設(shè)計的回流比的要求，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的。

    2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng)，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學(xué)條件，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出，會加劇管道的堵塞。

    3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現(xiàn)堵塞，就會造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去排泥功能。

    4、*運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管也由清變濁即表示吸泥機正常，當(dāng)吸泥機需停止時，必須關(guān)閉每根虹吸管的閥門，使管內(nèi)充滿泥水。

    5、刮吸泥機的排泥出口處，一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。

    6、刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久，超過二天后泥質(zhì)就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正?；蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\行。超過4天以后，泥質(zhì)已結(jié)實，需要待清池后才能吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設(shè)備受損。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項：

    1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

    2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過程中，自始至終在水掃洗。表掃洗水量由兩個表掃洗，進水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進行。

    4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。

    5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。

    6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見。

安裝

（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。

錦州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

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