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一體化預制泵站

施工準備

    1 泵站安裝前應做相應的技術(shù)交底。
    2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。
    3 在泵站設備安裝之前，必須研究機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工檢查程序和控制措施。
    4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定特點擺放整齊全，場地保持整潔、通道通。
    5 施工前應做施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做現(xiàn)場觀測和記錄。
調(diào)試
調(diào)試前應進行下列檢查：
     1 設置、安裝是否正確；
    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應足夠的過流積，動作應準確；
    3 進、管路上的閥應完開啟，其它裝置均應處于正常狀態(tài)。
    4 機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
泵調(diào)試時應符合下列要求：
    1 各固定連接部位緊固；
    2 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
    3 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；
    4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、。
    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制。 
運行與維護
     1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應于設計流量的90%；其機組效率不應于原機組效率的90%。泵站機組的完率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
    2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。
    3 泵站及附屬設施應經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。
    4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應安保護措施。防毒用具前必須校驗， 后方可。
    5 應根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
    6 排水泵站應的運行與維護記錄。
構(gòu)造

    1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜于200kg/m。

    2 預制泵站筒體，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

    3 預制泵站外部材質(zhì)應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模采用軸對稱模，外壓力于泵站的圓柱周，大小等效于水壓的1.6倍。

    4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強度應能承受部大荷載。

    5 埋設在道路上的泵站，蓋度應與周圍地坪齊全平，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應承受道路荷載。

    6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

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玻璃鋼一體化預制泵站設計原則哪些？

    玻璃鋼一體化預制泵站，可以深埋于地下50年穩(wěn)定運行。玻璃鋼一體化預制泵站設計原則包括了基本設計原則，進水設計原則以及設計原則。

一、玻璃鋼一體化預制泵站基本設計原則

    1.總體布置應，別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的玻璃鋼一體化預制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預制泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。

    2.在泵的選擇上應力求使玻璃鋼一體化預制泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上*的泵，以確保玻璃鋼一體化預制泵站裝置，運行省。同時所選用的泵應是比較成熟的泵，一定的運行實踐，應盡量避免選用試驗泵。

    3.泵的選擇要充分考慮玻璃鋼一體化預制泵站的用途和性質(zhì)。對那些年時間較長的灌溉和補水玻璃鋼一體化預制泵站應選擇區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能的泵。對那些以排澇為主的玻璃鋼一體化預制泵站則應選擇、的泵。

    4.工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進水時，在設計中應盡量延長側(cè)向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。

    5.池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅。壓力水箱的設計應避免各管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

    6.應盡量采用當?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設計應bao證施工、方便，且工程投資較少。

二、玻璃鋼一體化預制泵站的進水設計原則

    1.引河設計：包括引河底寬、邊坡、底坡、水深等參數(shù)的確定。

    2.前池的設計：主要確定前池的寬度、擴散角、長度、底坡、翼墻式及前池冒水孔、反濾層的尺寸和式等。

    3.進水池的設計：主要確定進水池的式、寬度、長度、進水管喇叭口懸空、淹沒深度、進水池后壁式和形狀、管口至后壁的距離以及攔污設施等。

三、玻璃鋼一體化預制泵站的設計原則

    1.式的確定：根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)式和布置要求，確定采用開敞式池或壓力水箱。

    2.池的設計：確定池寬度、深度、長度與銜接段尺寸等。

    3.壓力水箱設計：包括壓力水箱的結(jié)構(gòu)式、平尺寸、度等。

    4.泄水建筑物設計：對排澇或排灌玻璃鋼一體化預制泵站還需考慮泄水建筑物部分的布置和尺寸確定及結(jié)構(gòu)設計。

系統(tǒng)功能：

遠程監(jiān)測：

    1. 監(jiān)測電壓、電流、頻率、狀態(tài)、等設備參數(shù)。

    2. 監(jiān)測壓力、流量、水位、閥門開度等工藝參數(shù)。

自動控制：

    1. 遠程手動或邏輯控制潛水泵的啟、停，調(diào)節(jié)出口流量等。

    2. 遠程手動或邏輯控制電動閥門的開、關(guān)等。

傳輸網(wǎng)絡：

    1. 線網(wǎng)絡：ADSL、光纖、網(wǎng)絡通信時，視頻監(jiān)控。

    2. 線網(wǎng)絡：GPRS/CDMA通信時可遠程拍照，3G、4G通信時可視頻傳輸。

水質(zhì)安防：

    1. 監(jiān)測水質(zhì)余氯、PH值、濁度等數(shù)據(jù)。

    2. 監(jiān)測現(xiàn)場安防、設備巡檢、現(xiàn)場環(huán)境等情況。

報警功能：

    1. 設備故障報警及采集參量上下限報警等。

    2. 紅外監(jiān)測、闖入報警等報警，報警照片自動上傳。

級：

    1. 采集數(shù)據(jù)、計算水泵能效，提出設備改參考建議。

    2. 自動生成報表、曲線，提辦公自動化水平。

安裝步驟 

一、施工準備

    1 泵站安裝前應做相應的技術(shù)交底。

    2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應?；油鈬鷳O置截水溝。

    3 在泵站設備安裝之前，必須研究機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工檢查程序和控制措施。

    4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定特點擺放整齊全，場地保持整潔、通道通。

    5 施工前應做施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做現(xiàn)場觀測和記錄。

二、泵坑開挖

    1 應泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

    2 基坑的開挖斷應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

    3 泵坑底部應采取降水措施。

    4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

三、泵站吊裝

    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個階段，殼體上的吊鉤是不允許的。

    2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表，確和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

    4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進管方向*。

    5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

四、調(diào)試前應進行下列檢查：

    1 設置、安裝是否正確；

    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應足夠的過流積，動作應準確；

    3 進、管路上的閥應完開啟，其它裝置均應處于正常狀態(tài)。

    4 機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。

五、泵調(diào)試時應符合下列要求：

    1 各固定連接部位緊固；

    2 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

    3 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；

    4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、。

    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制。

泵站類選擇

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和機器間設在隔墻分開的同一個建筑物內(nèi)。水泵為自灌式，管理。其平形狀圓形、矩形和下圓上矩形等。圓形泵站結(jié)構(gòu)受力條件，利于采用沉井法施工，造較，但因機器間為半圓形，機組及設備布置較困難，適用于中小規(guī)模的泵站。當污水量較大，水泵數(shù)量較多時，宜采用矩形泵站。這種泵站的機器間布置，其長度可根據(jù)水泵號及臺數(shù)確定。當污水量較大，水泵臺數(shù)較多，地質(zhì)水文條件較差需采用沉井法施工時，可采用下圓上矩形的泵站。合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵。采用臥式水泵時，電動機置于系房下部，易受潮濕，操作人員上下樓梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺特點，但在安裝時須保持機組軸線垂直，以免運行時產(chǎn)生振動，造成機件磨損，縮短機件壽命。

    2.分建式泵站。當?shù)鼗休d力差及地下水位較時，為節(jié)省工程投資和施工方便，多采用分建式泵站。這種泵站將集水池與機器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式。機器間的地坪標可于集水池水位，但需于水泵實際大允許吸水真空度。分建式泵站的優(yōu)點是:構(gòu)造，施工方便，投資。 

一體化預制泵站

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