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一體化預(yù)制泵站

調(diào)試
調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
     1 設(shè)置、安裝是否正確；
    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過流積，動作應(yīng)準(zhǔn)確；
    3 進(jìn)、管路上的閥應(yīng)完開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常狀態(tài)。
    4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。
    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。
泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：
    1 各固定連接部位緊固；
    2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
    3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；
    4 泵的安保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、。
    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制。 
運(yùn)行與維護(hù)
     1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)于設(shè)計流量的90%；其機(jī)組效率不應(yīng)于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。
    2 機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。
    3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。
    4 進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時，應(yīng)安保護(hù)措施。防毒用具前必須校驗(yàn)， 后方可。
    5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
    6 排水泵站應(yīng)的運(yùn)行與維護(hù)記錄。
構(gòu)造

    1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜于200kg/m。

    2 預(yù)制泵站筒體，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

    3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計算，限元模采用軸對稱模，外壓力于泵站的圓柱周，大小等效于水壓的1.6倍。

    4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

    5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋度應(yīng)與周圍地坪齊全平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

    6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計原則哪些？

    玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，可以深埋于地下50年穩(wěn)定運(yùn)行。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計原則包括了基本設(shè)計原則，進(jìn)水設(shè)計原則以及設(shè)計原則。

一、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站基本設(shè)計原則

    1.總體布置應(yīng)，別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2.在泵的選擇上應(yīng)力求使玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上*的泵，以確保玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置，運(yùn)行省。同時所選用的泵應(yīng)是比較成熟的泵，一定的運(yùn)行實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗(yàn)泵。

    3.泵的選擇要充分考慮玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的用途和性質(zhì)。對那些年時間較長的灌溉和補(bǔ)水玻璃鋼一體化預(yù)制泵站應(yīng)選擇區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能的泵。對那些以排澇為主的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站則應(yīng)選擇、的泵。

    4.工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺機(jī)組的進(jìn)水條件，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時，在設(shè)計中應(yīng)盡量延長側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

    5.池的設(shè)計應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅。壓力水箱的設(shè)計應(yīng)避免各管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

    6.應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設(shè)計應(yīng)bao證施工、方便，且工程投資較少。

二、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的進(jìn)水設(shè)計原則

    1.引河設(shè)計：包括引河底寬、邊坡、底坡、水深等參數(shù)的確定。

    2.前池的設(shè)計：主要確定前池的寬度、擴(kuò)散角、長度、底坡、翼墻式及前池冒水孔、反濾層的尺寸和式等。

    3.進(jìn)水池的設(shè)計：主要確定進(jìn)水池的式、寬度、長度、進(jìn)水管喇叭口懸空、淹沒深度、進(jìn)水池后壁式和形狀、管口至后壁的距離以及攔污設(shè)施等。

三、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的設(shè)計原則

    1.式的確定：根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)式和布置要求，確定采用開敞式池或壓力水箱。

    2.池的設(shè)計：確定池寬度、深度、長度與銜接段尺寸等。

    3.壓力水箱設(shè)計：包括壓力水箱的結(jié)構(gòu)式、平尺寸、度等。

    4.泄水建筑物設(shè)計：對排澇或排灌玻璃鋼一體化預(yù)制泵站還需考慮泄水建筑物部分的布置和尺寸確定及結(jié)構(gòu)設(shè)計。

安裝步驟 

一、施工準(zhǔn)備

    1 泵站安裝前應(yīng)做相應(yīng)的技術(shù)交底。

    2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

    3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工檢查程序和控制措施。

    4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定特點(diǎn)擺放整齊全，場地保持整潔、通道通。

    5 施工前應(yīng)做施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做現(xiàn)場觀測和記錄。

二、泵坑開挖

    1 應(yīng)泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

    2 基坑的開挖斷應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

    3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

    4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

三、泵站吊裝

    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個階段，殼體上的吊鉤是不允許的。

    2 垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表，確和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

    4 泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)管方向*。

    5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

四、調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

    1 設(shè)置、安裝是否正確；

    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過流積，動作應(yīng)準(zhǔn)確；

    3 進(jìn)、管路上的閥應(yīng)完開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常狀態(tài)。

    4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

五、泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：

    1 各固定連接部位緊固；

    2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

    3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；

    4 泵的安保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、。

    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制。

泵站類選擇

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和機(jī)器間設(shè)在隔墻分開的同一個建筑物內(nèi)。水泵為自灌式，管理。其平形狀圓形、矩形和下圓上矩形等。圓形泵站結(jié)構(gòu)受力條件，利于采用沉井法施工，造較，但因機(jī)器間為半圓形，機(jī)組及設(shè)備布置較困難，適用于中小規(guī)模的泵站。當(dāng)污水量較大，水泵數(shù)量較多時，宜采用矩形泵站。這種泵站的機(jī)器間布置，其長度可根據(jù)水泵號及臺數(shù)確定。當(dāng)污水量較大，水泵臺數(shù)較多，地質(zhì)水文條件較差需采用沉井法施工時，可采用下圓上矩形的泵站。合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵。采用臥式水泵時，電動機(jī)置于系房下部，易受潮濕，操作人員上下樓梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺特點(diǎn)，但在安裝時須保持機(jī)組軸線垂直，以免運(yùn)行時產(chǎn)生振動，造成機(jī)件磨損，縮短機(jī)件壽命。

    2.分建式泵站。當(dāng)?shù)鼗休d力差及地下水位較時，為節(jié)省工程投資和施工方便，多采用分建式泵站。這種泵站將集水池與機(jī)器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式。機(jī)器間的地坪標(biāo)可于集水池水位，但需于水泵實(shí)際大允許吸水真空度。分建式泵站的優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造，施工方便，投資。 

一體化預(yù)制泵站

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