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汕頭市自動加藥裝置

性能描述

套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

功能特點

1. 以為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)點化；

3. 產(chǎn)品結構設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4. 可根據(jù)不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 外、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6. 任選擇手動、自動等，實現(xiàn)不同控制要求。

常用形式

化學補水、凝結水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、*空調循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)

汕頭市自動加藥裝置

選注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來的，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因導致的，又如何解決，明基一下。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

　　2.泵內部驅動部件卡死，導致電機超載

　　3泵液力端內部憋壓，導致電機超載

　　4.環(huán)境溫度過，泵內部潤滑油粘度過，導致電機超載

解決方式：

　　1.改變電機接線，調整電機轉向

　　2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

加藥裝置在的時電機發(fā)熱的原因

　　1.潤滑油加注油位過，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　　3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機轉子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到油位，潤滑效果

　　2.更換正確牌號潤滑油

　　3.調整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

加藥裝置是度集成的一體化設備，該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，對這些故障應如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳胧p少阻力。

　　②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。

　?、鼙皿w內管路內空氣：排除空氣。

　?、葸M出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。

　?、哐a油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封，清洗及更換鋼球。

　?、喟查y起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　　⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。

　　為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障

加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的量，對整機系統(tǒng)的、安和現(xiàn)場投運了的。

原理

1.　發(fā)電鍋爐給水的調節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2.　循環(huán)冷卻水加入水質穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3.　鍋爐水中加磷酸鹽（參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，參數(shù)鍋爐用以調節(jié)爐水PH）的計量。

4.　補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

5.　化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量

本裝置所選用的主要設備，具較能比，如德的JESCO、Alltech計量泵、美的MILTONROY/LMI計量泵，在線測定儀表、性PID調節(jié)器、變頻器、控制器等；安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的、了的。

加藥裝置在投入以后，經(jīng)過不斷的運行可能導致各部件的效率降，需要通過一些方法來提加藥裝置的投加能力，可以從以下著手。

*，人工輔助將板結的藥劑打碎；

正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提自動加藥裝置的投加能力。

二，更換計量泵；

計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提自動加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。

上述幾特點就針對那些年久失修又法替換的加藥裝置提投加能力的直接、效的方法。針對一些投加要求的水處理，在這種水處理中的加藥裝置一定要及時的進行升級改造，以水處理的。

加藥裝置計量泵常見問題及

　　計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選。一旦計量泵出現(xiàn)了故障，整個加藥裝置就法了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替的設計結構，一臺計量泵發(fā)生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)運行。計量泵發(fā)生故障是常的事情，下講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法

　　1)計量泵吸液不正常

　　旋轉到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊全。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

　　對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于的脈沖寬度80msec，流量器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許更多的時間。

　　計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

　　2)拆換計量泵隔膜

　　在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜一些額外的建議。

　　1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

　　2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍些阻力，可以旋下隔膜。

　　3.計量的化學可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常。

　　4.在計量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O圈或吸入閥連接松動。

　　3)用流量看計量一種粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

　　通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。

　　4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀

　　1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背。

　　2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所的計量泵都排泄閥。

　　3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊全，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊全

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