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     板框壓濾機(jī)，板或板框壓濾機(jī)。，過濾積大，耐受壓力，動(dòng)力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助操作時(shí)間長(zhǎng)，濾布易損壞。銅箔的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后，打開端蓋，通過電動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更換濾布。

設(shè)計(jì)
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
    （1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
    （2）過濾周期不大于4h；
    （3）每臺(tái)過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
    （4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按工況計(jì)）；
    （5）板框脫水應(yīng)注意的通風(fēng)、壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
    板框壓濾機(jī)在日常操作中，板框壓濾機(jī)過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對(duì)板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此，我們必須做修復(fù)過濾器軸承的。雖然過濾器軸承是一個(gè)小部件，但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。  別是，必須完成以下兩特點(diǎn)：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞，安裝新軸承時(shí)需要非常的。小心謹(jǐn)慎，什么影響？不能馬虎。防止對(duì)軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在板框壓濾機(jī)的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤(rùn)滑劑并保養(yǎng)。

     板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)在過濾時(shí)，待懸浮液由泵輸入框內(nèi)，濾液穿過濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流至濾液出口，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流。而集中在末端出口流出的稱為暗流。

    板框硅藻土過濾機(jī)與的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布，它制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問，作為硅藻土層的支撐物，每一過濾周期結(jié)束后需更換新的濾紙板和硅藻土。

壓濾機(jī)脫水：

    1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被到，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

    2、污泥機(jī)械脫水主要是污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
    3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及壓板框機(jī)。
    4、采用污泥填埋時(shí)，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過程中一般要求污泥較的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率可大大減少熱能消耗，降危害物處理。
    5、但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止。除超壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降殘油（液）率。
   

注意事項(xiàng)
    一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料，每班前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站壓力小于油缸大壓力，但小不能于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
    二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。 
    三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
    四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過濾不清、過濾速率、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
    五、在壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封及濾扳手把。濾布一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
    六、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過會(huì)引起滲漏，過濾溫度過塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
    七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。

保養(yǎng)事項(xiàng)

    l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料，每班前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次清洗，液壓站壓力小于油缸大壓力，但小不能于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
    2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全。
    3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過會(huì)引起滲漏，過濾溫度過塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
    4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。
    5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
    6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封及濾扳手把。濾布一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
    7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 

壓濾機(jī)濾布
    壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就于化工，至今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具、、安、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成，耐溫、壓，。在壓濾機(jī)的過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過濾對(duì)象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過不同的壓濾機(jī)濾布又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹，針對(duì)不同的過濾對(duì)象的要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定的濾布材質(zhì)，號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上即可，所以說濾布是過濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各差異。

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