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鹽城市加氨加藥裝置3天內(nèi)

    加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)在很的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設(shè)備的壽命，熱力設(shè)備*穩(wěn)定地安運(yùn)行

原理及特點(diǎn)

    加氨加藥裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計(jì)檢測被測樣水的PH值，一方以數(shù)字的方式顯示，另一方將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的信號(hào)輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號(hào)與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并輸出相對應(yīng)的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數(shù)運(yùn)行在非常是狀態(tài)。 該系統(tǒng)設(shè)保護(hù)功能：當(dāng)藥箱液位為液位時(shí)，液位接特點(diǎn)信號(hào)送至MPS， MPS將不啟動(dòng)加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力時(shí)，壓力信號(hào)接特點(diǎn)送至MPS，MPS將不啟動(dòng)加藥泵。

特點(diǎn)

    1、PH表為單片機(jī)的化儀表，電為一體化電，反映酸度準(zhǔn)確。

    2、控制器為MPS可編程序控制器，具的特點(diǎn)。

    3、用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類選擇是否用變頻器。

    4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象

定貨

    1、被控介質(zhì)的壓力，以便選定計(jì)量泵的號(hào)及電機(jī)功率。

    2、套定貨注明是一套控制系統(tǒng)或二套，是否需要一臺(tái)備用泵。

    3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動(dòng)控制裝置。

    4、用電機(jī)為動(dòng)力加藥泵注明電機(jī)是單相還是三相電機(jī)，同時(shí)注明電機(jī)的功率。

    磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。使汽包系統(tǒng)在狀態(tài)，延長熱力設(shè)備的壽命，熱水設(shè)備*穩(wěn)定地安運(yùn)行。

    磷酸鹽加藥裝置，這種加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)， 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系體化，即安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接，并將控制柜電源和檢測儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工量，避免了中間環(huán)節(jié)引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效地工期和工程，減少用戶的麻煩和損失。

    磷酸鹽加藥裝置一般為半自動(dòng)控制，也可根據(jù)用戶需要制成自動(dòng)，半自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)為，變頻檢測儀，自動(dòng)控制柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根儀或可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。

    磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽包內(nèi)加藥的裝置，使汽包系統(tǒng)在很的狀態(tài)，可以延長熱力設(shè)備的壽命，熱水設(shè)備*穩(wěn)定地安運(yùn)行?？梢栽谑謩?dòng)和自動(dòng)兩種模式下運(yùn)行。自動(dòng)模式下運(yùn)行可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC，可根據(jù)磷酸根含量或者PH值實(shí)現(xiàn)磷酸鹽溶液的自動(dòng)投加。

    磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)部分。其中，藥液溶配系統(tǒng)包含：溶液箱、攪拌機(jī)、磁翻板液位計(jì)、排污閥及管路閥門；計(jì)量投加系統(tǒng)主要是計(jì)量泵、流量標(biāo)定柱；安系統(tǒng)包含：安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y過濾器、針閥、球閥、排污閥、壓力表；控制系統(tǒng)包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、自動(dòng)控制柜。過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)，投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

    磷酸鹽加藥裝置是如何運(yùn)行的呢？下明基為大一下我的磷酸鹽加藥裝置的

    *，磷酸鹽加藥裝置的實(shí)際能力視溶液與配藥介質(zhì)而定；

    二，殊材料可來選洽談，根據(jù)客戶需要擬定相關(guān)解決成套方案。

    三，本裝置是粉狀（或液態(tài)）分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)過程中，配制溶液濃度不變。

    四，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。

    五，本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具自動(dòng)化程、、、中文人機(jī)界直觀、菜單操作、明了。

　 選材，過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安運(yùn)行。

鹽城市加氨加藥裝置3天內(nèi)

　安裝磷酸鹽加藥裝置的事項(xiàng)：

　　一，安裝設(shè)備前，先應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和的，要按要求核實(shí)基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對接位置。

　　二，先打開包裝箱，把設(shè)備移出箱體，再進(jìn)行現(xiàn)場就位安裝；沒包裝的設(shè)備，可直接就位進(jìn)行安裝。

　　三，按產(chǎn)品安裝圖所示的進(jìn)水管、管、溢流排空管對設(shè)備進(jìn)行管道的安裝。

　　四，將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完的情況下，對照產(chǎn)品外形安裝圖進(jìn)行安裝、對接。

　　五，本設(shè)備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空氣開關(guān)的接線輸入端上即可。

明基的加藥裝置具以下優(yōu)點(diǎn)：

　　*，直接，;

　　二，自動(dòng)化程，和維護(hù);

　　三，省水省電，效果，;

　　四，，易于維護(hù)，;

　　五，，;

　　六，設(shè)計(jì)師，制定的方案;

　　七，售前服務(wù)到位，買的，用的

    自動(dòng)加藥裝置主要配套我的各種小污水處理設(shè)備，如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)。也可用于電、石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的量，對整機(jī)的、安和現(xiàn)場投運(yùn)了的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

1.結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)：

    加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥特點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安、操作等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，。

2.加藥裝置選注意事項(xiàng)

    （1）用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；

    （2）根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵號(hào)或向我所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我的氣浮設(shè)備，則按我的配置即可。

    （3）其他對加藥裝置的殊要求。

3.性能特點(diǎn)：

1. ，調(diào)節(jié)方便。
2. 運(yùn)行，故障率，維護(hù)少。
3. 、，。
4. ，投資省、勞動(dòng)強(qiáng)度。
5. 具缺藥報(bào)警、聯(lián)動(dòng)啟停機(jī)功能。

4.加藥間操作注意事項(xiàng)：

    （1）開機(jī)前檢查：

    1）檢查所管道、閥門處于正常狀態(tài)。

    2）檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常狀態(tài)。

    3）檢查電氣設(shè)備處于正常狀體。

   （2）各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據(jù)）：

    1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

    配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

    投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常期PH控制在7-8。

    投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

     2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

    藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

    配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可。

    投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

    3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

    藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

    配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可。

    投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

    4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

    藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

    配式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

    投加量：按上述碳氮磷比例投加。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。

   （3）注意事項(xiàng)

    1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

    2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

    3）定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

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