東辰鑄造生產(chǎn)的硬質(zhì)合金錘頭采用雙液復(fù)合鑄造工藝，錘頭部分采用硬度*的高鉻合金，洛氏硬度達(dá)到62-65，錘柄采用韌性的合金鋼，將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢(shì)*結(jié)合，使其既抗磨又不斷裂，錘頭和錘柄結(jié)合牢固，*脫落，經(jīng)與國(guó)內(nèi)上百家生產(chǎn)的錘頭做耐磨對(duì)比試驗(yàn)，使用壽命是高錳鋼錘頭、鍛造錘頭的4倍以上，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益，是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機(jī)、鐵礦的理想用品，是目前國(guó)內(nèi)的錘頭，實(shí)踐證明選用本公司生產(chǎn)的雙液復(fù)合錘頭，是您zui明智的選擇！不試不知道，一試忘不掉！

鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金錘頭，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高鉻合金錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、篦冷機(jī)錘頭、石灰石破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭、板錘等十多個(gè)系統(tǒng)1000多種規(guī)格，產(chǎn)品以其優(yōu)質(zhì)高效、抗磨性好、不斷裂等*的綜合性能譽(yù)銷于國(guó)內(nèi)各省、市和地區(qū)，并多次榮獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)。龔手機(jī)，：。

硬質(zhì)合金錘頭工藝特點(diǎn)

1、在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強(qiáng)韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損；

2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體；

3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷；

4、與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題。

（1）超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上；

（2）具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能；

（3）適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素?？傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

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