詳細(xì)介紹
凍肉解凍烘干設(shè)備,微波凍肉微波解凍機(jī)器食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無(wú)明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。 *的解凍方式 采用高效加濕系統(tǒng),可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上,在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求 庫(kù)內(nèi)配有除菌消毒裝置,可*清除空氣及食品表面細(xì)菌
凍肉解凍烘干設(shè)備,微波凍肉微波解凍機(jī)器
日后經(jīng)過(guò)冷凍保鮮處理的肉類(lèi)想必將成為我國(guó)的主要肉類(lèi)來(lái)源。
經(jīng)過(guò)冷凍保鮮處理的肉類(lèi)實(shí)際上包含兩種肉類(lèi),一種是冰凍肉,一種是冷鮮肉。冷鮮肉需要分割、包裝、運(yùn)輸及零售環(huán)節(jié)始終保持在0~ 4℃條件下,
要求較為嚴(yán)苛,
作為肉制品生產(chǎn)企業(yè)的一般原料不夠合理。研究顯示稱(chēng)冰凍肉如果凍結(jié)速度非???,冰層推進(jìn)速度大于水的移動(dòng)速度,相當(dāng)于細(xì)胞內(nèi)外幾乎同時(shí)結(jié)冰,
這樣形成的冰晶顆粒較小,
不會(huì)對(duì)細(xì)胞造成損傷。是肉制品生產(chǎn)企業(yè)較為理想的生產(chǎn)原料。
要以冰凍肉為原料進(jìn)行生產(chǎn),則必須經(jīng)過(guò)解凍工藝,在這一過(guò)程中,解凍設(shè)備的選擇至關(guān)重要,因?yàn)樵诮鈨龅倪^(guò)程,解凍速度的快慢、
溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質(zhì)的質(zhì)量。筆者在此比較水解凍、空氣解凍和分子摩擦解凍三種方式所帶來(lái)的解凍效果。
水解凍的設(shè)備有高壓氣泡解凍機(jī)、隧道式常溫水解凍機(jī)等;利用空氣進(jìn)行解凍的有低溫高濕解凍設(shè)備、真空解凍設(shè)備等;利用分子運(yùn)動(dòng)
進(jìn)行解凍的設(shè)備有高周波解凍設(shè)備、微波解凍設(shè)備等。
從解凍速度快慢上來(lái)說(shuō)。耗時(shí)少的是利用分子運(yùn)動(dòng)進(jìn)行解凍的設(shè)備即高周波解凍設(shè)備、微波解凍設(shè)備等,因?yàn)樗麄兪峭ㄟ^(guò)電磁波、
超聲波等對(duì)凍品中分子起特殊作用,使得分子之間互相碰撞、摩擦,產(chǎn)生熱量而實(shí)現(xiàn)解凍效果。