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液壓井蓋現(xiàn)場安裝調(diào)試作業(yè)指導書
閱讀:299 發(fā)布時間:2017-6-28提 供 商 | 湖南新光智能科技有限公司 | 資料大小 | 43KB |
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資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數(shù) | 299次 |
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液壓井蓋現(xiàn)場安裝調(diào)試作業(yè)指導書
1 目的
1.1規(guī)范安裝調(diào)試行為,確保液壓井蓋正確安裝并達到設計要求。
1.2本作業(yè)指導書為所有安裝調(diào)試人員所遵守的質(zhì)量保證程序。
2 范圍
適用于公司所有遠程控制液壓井蓋
3 人員配備及職責
3.1安裝售后服務人員1名:由公司指派,要求有安裝調(diào)試經(jīng)驗,熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
性能。主要負責現(xiàn)場到貨協(xié)調(diào)驗收、安裝調(diào)試技術(shù)指導、現(xiàn)場問題處理、完工驗收等工作。
3.2現(xiàn)場安裝人員4-6名:由施工方指派,主要負責現(xiàn)場井蓋安裝及試機。
3.3現(xiàn)場電工1名:由施工方指派,主要負責現(xiàn)場井蓋泵站電源線連接。
4 安裝調(diào)試流程
液壓井蓋的現(xiàn)場安裝及調(diào)試主要分為以下幾個步驟:
- 泵站、井蓋就位
- 安裝井蓋底座
- 安裝液壓、電氣系統(tǒng)
- 加注液壓油
- 試機檢查
- APP調(diào)試
- 質(zhì)量標準
- 井蓋上方表面要求水平,油缸安裝支架要求垂直于井蓋底座。
- 井蓋表面鍍鋅層/油漆層完好,表面無刮痕,平面膠涂抹均勻。
- 固定井蓋底座的膨脹螺栓安裝緊固,其他各處的固定螺栓安裝牢靠,密封 槽內(nèi)無異物,密封條全部壓進槽內(nèi)并不受拉力,粘接處密封條截面應為45度,粘接牢靠。
- 液壓膠管連接牢靠,走向美觀,固定液壓油缸的端銷能靈活轉(zhuǎn)動,活塞桿頂部鎖緊螺母安裝緊固到位,液壓系統(tǒng)無漏油、膠管無老化現(xiàn)象。
- 限位開關安裝牢靠并調(diào)整到位,感應距離5-10MM。
- 泵站擺放平穩(wěn)、位置合理且統(tǒng)一。
- 液壓油保證良好的清潔度并加注到位。
- 控制柜面上的電氣元件名稱、標志、編號清晰正確無破損。
- 控制柜的信號燈指示正確,柜內(nèi)的開關、熔斷器連接牢靠,無過熱變色現(xiàn)象。
5.10線纜絕緣良好,泵站正常操作時控制柜內(nèi)無過熱現(xiàn)象,外觀無膨脹滲油現(xiàn)象,柜內(nèi)溫度不得超過35攝氏度。
5.11井蓋開閉過程中設備運行平穩(wěn),無明顯噪音,時間控制在10S內(nèi)。
- 引用標準
6.1公司質(zhì)檢標準Q/XGJGKJ002-2016。
6.2《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T3766
6.3《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB/T50254
- 設備及工器具匯總表
序號 | 設備及工器具名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 叉車 |
| 臺 | 1 |
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2 | 開口扳手 | 16-18 | 把 | 1 |
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3 | 開口扳手 | 17-19 | 把 | 1 |
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4 | 開口扳手 | 24-27 | 把 | 1 |
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5 | 開口扳手 | 32-36 | 把 | 1 |
|
6 | 套筒 | M10 | 個 | 1 |
|
7 | 套筒 | M12 | 個 | 1 |
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8 | 棘輪扳手 |
| 把 | 1 |
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9 | 內(nèi)六角扳手 | M8 | 把 | 1 |
|
10 | 內(nèi)六角扳手 | M10 | 把 | 1 |
|
11 | 內(nèi)六角扳手 | M12 | 把 | 1 |
|
12 | 水平尺 |
| 把 | 1 |
|
13 | 直角尺 |
| 把 | 1 |
|
14 | 工具刀 |
| 把 | 1 |
|
15 | 開口鉗 |
| 把 | 1 |
|
16 | 榔頭 | 1.5磅 | 把 | 1 |
|
17 | 十字起 |
| 把 | 1 |
|
18 | 一字起 |
| 把 | 1 |
|
19 | 沖擊電鉆 |
| 臺 | 1 | 帶鉆頭 |
20 | 手動抽油泵 |
| 個 | 1 | 帶膠管 |
21 | 膨脹螺栓 | M10 | 個 |
| 8個/臺 |
- 備件清單及材料清單
序號 | 備件/材料名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 內(nèi)六角螺栓 | M12*35 | 個 | 6/臺 | 僅碳鋼井蓋用 |
2 | 彈墊 | M12 | 個 | 6/臺 |
|
3 | 平墊 | M12 | 個 | 6/臺 |
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4 | 螺帽 | M12 | 個 | 6/臺 |
|
5 | 橡膠密封條 |
| 米 |
| 根據(jù)井蓋型號而定 |
6 | 快干膠水 | 495 | 支 |
| 1支/20臺 |
7 | 絕緣膠布 | 黑色 | 卷 |
| 1卷/10臺 |
8 | 限位開關 |
| 個 | 2/臺 |
|
9 | 限位開關電源線 |
| 根 | 1/臺 | 五孔插頭 |
液壓系統(tǒng)配件由供應商提供發(fā)貨。
- 作業(yè)過程
9.1客戶簽收
檢查產(chǎn)品及配件是否到齊,外包裝是否有破損,協(xié)調(diào)客戶簽收。
9.2與施工方溝通
與施工方負責人進行施工前的溝通,對于施工所需的設備、人員、工具及注意事項告之。。
9.3泵站、井蓋就位
先將泵站放進管廊井口下方,再將井蓋放至管廊井口上方,井蓋合頁邊與管廊爬梯對稱。
9.4安裝井蓋底座
9.4.1井蓋固定前須調(diào)水平,井蓋內(nèi)徑基本與井口平齊,如有偏差,首先保證合頁邊方向的井座內(nèi)徑與井口對齊。沖擊鉆打孔,用M10的膨脹螺栓將井蓋底座固定于管廊井口基坑。
9.4.2將橡膠密封條卡于井蓋支座密封槽內(nèi),粘接處用工具刀裁成45度,用495膠水粘好。注意:井蓋支座密封槽保持清潔,無異物進入,橡膠密封圈在安裝時自然卡入,不得受拉力或過長。
9.4.3井座本體內(nèi)壁與基坑相接處用防水膠均勻涂好。
9.5安裝液壓、電氣系統(tǒng)
9.5.1將油缸底部固定支架用M12的內(nèi)六角螺栓固定于井蓋支座上。注意:固定支架與井蓋底座保證垂直,平墊與井蓋支座處須涂平面膠。
9.5.2將油缸底部用插銷固定于支架上并用鎖死,開口銷打開45度。
9.5.3安裝油缸及井蓋上的過渡接頭。
9.5.4將液壓膠管安裝到位,油缸頂部有桿腔接井蓋左接口,油缸底部無桿腔接井蓋右接口,油缸液壓鎖上接口接泵站左接口,油缸液壓鎖下接口接泵站右接口。
注意:安裝膠管時注意密封圈是否完好,膠管接好后不得扭曲受力。
9.5.5通過手動開啟將油缸活塞桿頂出裝入井蓋下方的固定支架并鎖好螺母。
9.5.6安裝接近開關,靠近油缸支座旁邊的為開啟到位接近開關,右邊靠近井蓋的為關閉到位接近開關,接線法:兩個接近開關的藍色線與電源線的藍色線盒黑色線相連,棕色線與電源線的棕色線相連,開啟到位接近開關的黑色線與電源線的紅色線相連,關閉到位接近開關的黑色線與電源線的黃色線相連。將電源線插頭插入泵站出口。注意:每種線接好用用絕緣膠布包好,線路接完后用絕緣膠布包好。
9.5.7調(diào)整限位開關與油缸或井蓋之間的距離,保證在5-10MM之間。注意接近開關的小燈是否正常。
9.5.8安裝異物傳感器,井座兩側(cè)各一個,要求固定牢靠,感應靈敏迅速。
9.5.9電源線接入,泵站機箱上四線對應電源黑色(零線),棕色(A相),藍色(B相),紅色(C相),黃綠(安全地)。
9.5.10將電源線和膠管用扎帶捆扎整齊,保證美觀。
9.6加注液壓油
將泵站拆箱,打開主機箱后蓋板可以看見液壓油箱蓋,將液壓油箱蓋打開,加注L-HV46液壓油30L左右,液壓油到達油標80%處即可
9.7試機檢查
打開手機藍牙功能后,進入智能井蓋APP界面,點擊“立即添加”或右上角“+”號掃描設備,然后點擊掃描到的設備,進入設備控制界面,點擊開啟圖標發(fā)送打開指令,設備接收到指令后成功開啟,開啟到位后手機界面顯示開始成功,點擊關閉圖標發(fā)送關閉指令,設備接收到指令后成功關閉,關閉到位后手機界面顯示關閉成功。試機時須同時檢查電源線、液壓膠管是否在移動過長中有干涉現(xiàn)象,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
9.8混凝土澆筑
井蓋本體安裝完成后,施工方需安排對井蓋本體外部進行混凝土澆筑,人行道上鋪設好地板磚。并保證與井蓋本體上端平齊。
10 完工交接
陪同施工方和設備管理方試機,要求手動控制、手機藍牙控制、遠程平臺控制均能準確開閉無誤,并根據(jù)產(chǎn)品用戶手冊中的維護指南對設備管理方做好產(chǎn)品維護保養(yǎng)培訓。