雞西社區(qū)服務(wù)站污水處理設(shè)備標題新聞
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

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我國污水處理行業(yè)突飛猛進，整體發(fā)展處于快速成*，主要表現(xiàn)在污水處理能力迅速擴張、污水處理率穩(wěn)步提高、污水處理量快速增長等方面。2010年城市污水處理廠日處理能力達10262萬立方米，比2009年末增長13.4%，城市污水處理率達到76.9%。截至2011年9月底，全國設(shè)市城市、縣累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠3077座，處理能力達到1.36億立方米/日。

城鎮(zhèn)污水垃圾處理設(shè)施建設(shè)推動了環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，到2020年城市污水處理率將不低于90%，我國污水處理業(yè)務(wù)市場空間廣闊。此外，國家鼓勵利用再生水的政策，也將對污水深度處理業(yè)務(wù)提供廣闊的市場空間。我國污水處理建設(shè)的嚴峻形勢，縣城和建制鎮(zhèn)污水處理率較低的現(xiàn)狀，為污水處理市場的建設(shè)、運營投資均帶來巨大投資空間。

市場分析

隨著中國的工業(yè)化和城市化的深入，中國污水處理領(lǐng)域的投資將持續(xù)保持增長，但短期內(nèi)投資增速則顯現(xiàn)出下滑的趨勢。2010年中國污水行業(yè)處理行業(yè)投資總額為860億元，同比增長26%，投資增速與2009年相比放緩。2011年污水處理行業(yè)投資增速繼續(xù)下滑至15%左右。預(yù)計到2013年行業(yè)投資增速可恢復(fù)至18%左右。

相對于工業(yè)污水處理領(lǐng)域，生活污水處理屬于政府投資領(lǐng)域，投資剛性較強，因此2011年及2012年可維持一定的生活污水設(shè)備需求。在經(jīng)濟疲軟的情況下，大部分企業(yè)可能會推遲自身污水處理系統(tǒng)的更新改造計劃。因此工業(yè)污水處理設(shè)備需求在2012年將出現(xiàn)下滑，在2013年至2015年間，有望出現(xiàn)恢復(fù)性。

工作原理

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。

超濾膜的分類

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行。

超濾技術(shù)的應(yīng)用

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

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超濾設(shè)備的優(yōu)點

  1. 超濾膜元件采用世界*膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

  2. 系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

3.     處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

4.     系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

5.     系統(tǒng)工藝設(shè)計*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

6.     系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

7.     控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。

 

由于有些廢水水質(zhì)復(fù)雜，色度深，采用常規(guī)的無極絮凝劑成本越來越高，而有機高分子絮凝劑同無機高分子絮凝劑相比，具有用量少、絮凝快、受共存鹽類、pH值及溫度等因素的影響小，容易處理等優(yōu)點，因此具有廣泛的應(yīng)用前景。通常，有機高分子絮凝劑主要分為合成有機高分子絮凝劑、天然高分子有機絮凝劑。人工合成有機離分子絮凝劑分子鏈中所帶的活性官能團多，在水中的伸展度大，絮凝性能好，pH范圍廣。近年來雙氰胺-甲醛聚合物在廢水脫色方面的研究比較活躍。日本學者Ryuichi與Michiaki等研究發(fā)現(xiàn),雙氰胺與甲醛聚合物具有一定的絮凝性能，能對水中帶負電性質(zhì)的膠體顆粒產(chǎn)生絮凝作用。利用其處理活性染料、硫化染料及直接染料廢水，取得了一定的脫色效果之后，許多研究者開始以雙氰胺與甲醛為主反應(yīng),通過改變工藝條件或引入一些助劑等來提高產(chǎn)品性能。張文藝等合成出一種以雙氰胺、甲醛為主要原料的陽離子印染廢水高效有機脫色劑，對分散紅167、BES藍、分散藍79三種典型染料廢水的脫色率均達98%以上，將脫色劑應(yīng)用于污水廠混合印染廢水的處理，脫色率可達96%以上。利鋒等合成了改性甲醛-雙氰胺系列脫色絮凝劑T5，成本較同系列的產(chǎn)品低，用于處理印染廢水效果好，脫色率較高，污泥體積小，Al2(SO4)3復(fù)配，脫色率達96.8%。余躍等用自制的雙氰胺甲醛作為絮凝劑，處理高濃度印染廢水，脫色率達到99%。

    汪學英等制備一種新型有機高分子脫色絮凝劑雙氰胺甲醛樹脂(KD-800)，與鋼鐵酸洗液和聚丙烯酰胺聯(lián)合使用，對以活性染料為主要成分的印染廢水進行絮凝脫色處理，其脫色率可達95%以上。黎載波用改性雙氰胺—甲醛絮凝劑(MDF)分別對活性染料、酸性染料、分散染料的印染廢水進行絮凝脫色處理，其zui高脫色率分別可達到97.6%、98.7%、98%。劉小祥等以甲醛氯化銨、雙氰胺、尿素、硫脲等為原料合成一種新型的脫色絮凝劑DF，對陰離子型印染廢水進行處理具有很好的脫色效果。沈玉曼等采用二甲胺、氯丙烯、燒堿等位基本原料通過胺化，季胺化反應(yīng)，然后與丙烯酰胺共聚而成五元環(huán)化合物絮凝劑HB，具有很強的親水性和良好的水溶性，帶正電，并具有很好的穩(wěn)定性，處理印染廢水，其脫色率為85%，處理造紙廢水其脫色率為80%。天然高分子絮凝是一種較新的水處理劑，直接利用獲通過化學改性淀粉、多聚糖、木質(zhì)素、幾丁質(zhì)、蛋白質(zhì)等天然有機高分子，制成絮凝劑。天然有機高分子價格低廉、無毒且能*降解，具有很大的應(yīng)用前景，曾一度引起各科研機構(gòu)的重視，用于印染廢水的天然高分子絮凝劑主要有天然淀粉及其衍生物、甲殼素及其衍生物、木質(zhì)素及其衍生物。