供應玻璃鱗片脫硫塔內襯防腐材料

玻璃鱗片膠泥主要特征：；
防腐涂膜延伸率大,強度高,彈性好,具有優(yōu)異的理化性能；
涂膜密實,無氣泡,；
無焦油成份,對環(huán)境無污染；
冷施工,施工方便；
耐腐蝕,耐酸,堿,鹽等化學成份；
與基面粘結力強,不透水
高溫樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠脫硫塔,吸收塔,污水池防水,防腐。水池,廠房,防水,防腐
玻璃鱗片防腐施工工藝：
1. 基層處理：基層牢固,結實,平整,無尖銳角。
2. 配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。
3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度*。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。
4. 參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.

供應玻璃鱗片脫硫塔內襯防腐材料

5. 施工注意事項
1,混凝土必須達到養(yǎng)護期,施工溫度宜在5~35℃；
2,A,B組份混合后,應盡快使用完,時間不宜超過20分鐘；
3,涂膜末實干前,嚴禁在防水層行走,并注意保護不被損傷；
4,開桶后末用完的A,B料組份應立即將蓋子蓋嚴,否則較長時間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。
三, 玻璃鱗片煙道內襯防腐工序：
由底漆層,鱗片膠泥層,面漆層三部分組成。其中：
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度：0.15mm
(2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結構如下：
VEGF　 底漆　 一道　 0.15~0.20mm厚
VEGF　 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF　 面漆　 二道　 0.20~0.30mm厚

鋼結構基層應符合下列規(guī)定
鋼結構表面應平整,施工前應將焊渣,毛刺,鐵銹,油污,塵土等清楚干凈。
用于碳鋼表面施工時,除銹等級不應有,低于sa2級或st3級,當用于設備襯里時,除銹等級不應低于sa2.5級
水泥砂漿或混凝土基層應符合下列規(guī)定
表面應堅固密時,不得有起砂,起殼,裂縫,麻棉及油污等現(xiàn)象
底涂施工
涂刷,滾刷滾涂或批刷（復涂間隔24小時）
玻璃鱗片膠泥施工：
VEGF鱗片膠泥施工應在VEGF-底涂層表干后在進行,VEGF-鱗片膠泥施工時,每次應單向摸涂（刮板刮涂,抹子抹涂）且應在前一涂層表干后進行,厚度不宜超過1mm,每次抹涂（刮板刮涂,抹子抹涂）后,并應在初凝前,單向壓實表面（復涂間隔48小時）
面涂施工：（在達到設計所需的厚度后及VEGF-鱗片膠泥中涂層凝固后,應采用VEGF-面涂進行封面（涂刷,滾刷,滾涂）。（復涂間隔48小時）
養(yǎng)護：常溫下,養(yǎng)護期大于10天。
使用方法
鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,用漆罩面1至2道。
包裝和保存：25kg/鐵桶 保質期6個月