煙氣脫硫防腐玻璃鱗片膠泥

根據(jù)乙烯基玻璃鱗片膠泥原理我們可以對這種屏蔽效果，可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成，這些重要的效果，都是通過和樹脂性質(zhì)的密切融合，所表現(xiàn)出來的。對于防腐的原理我們稍作了解就會發(fā)現(xiàn)，是由分散、不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成，其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料，再經(jīng)過設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱作“玻璃鱗片膠泥”。它的主要運用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔，凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。對于垃圾焚燒煙道及溫度較高，或者是氧化性各種化工介質(zhì)，鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理，如下是詳細的解析：1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;2.鱗片膠泥的良好的耐水好，能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能，也說明了容易局部修補;4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能，比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境;5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高，有良好的耐磨蝕性。

煙氣脫硫防腐玻璃鱗片膠泥

海盈防腐玻璃鱗片膠泥特點

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強的粘結(jié)強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有zui好的性價比。

7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短

脫硫塔煙氣的化學(xué)成分主要由67-71% SiO2、≤9.5%的CaO、 ≤13%的Na2O構(gòu)成。玻璃鱗片的性能特點主要表現(xiàn)在.耐腐蝕性強。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出?？估匣阅軆?yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。耐溫性能好。熱脹系數(shù)小。耐磨性能好。配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。玻璃鱗片的防腐原理主要表現(xiàn)在玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。 玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。