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詳細(xì)介紹
鋼管內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥防腐
管道玻璃鱗片膠泥施工：
一、施工條件
1、設(shè)備管線應(yīng)試壓安裝完畢、防腐工作完成，設(shè)備管線與伴熱管必須固定位置，涂抹施工時不能位移伴熱管，設(shè)備及管線表面經(jīng)除銹、除塵或按設(shè)計要求進(jìn)行清潔處理。
2、室外露天施工時，應(yīng)具備防降水措施。
二、施工方法：
1、管道施工：在管道伴熱玻璃鱗片膠泥防腐施工時，需用抹灰工具將玻璃鱗片膠泥搖晃均勻后涂抹到物料管與伴熱管形成的間隙、夾縫處，必須要壓實(shí)，不得有氣泡空隙，然后再用玻璃纖維布沿管道方向螺旋狀纏繞加固。
2、設(shè)備施工：在設(shè)備伴熱玻璃鱗片防腐施工時，需用抹灰工具將玻璃鱗片膠泥調(diào)試均勻后涂抹到伴熱管與設(shè)備形成的間隙、夾縫處，必須要壓實(shí)，不得有空隙或氣泡.如設(shè)備上伴熱管平均間距很小時，可考慮整體覆蓋涂抹的方式。
三、施工安全：
1、施工時應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場施工作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行。
2、玻璃鱗片膠泥在施工中如果進(jìn)入眼中或口中，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時去當(dāng)?shù)蒯t(yī)院就診
玻璃鱗片膠泥防腐施工要求：
1、表面處理；基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，
2、涂刷；包括材料的配比，添加劑的比例，底漆--中間漆--面漆的涂刷
3、驗(yàn)收；目測，儀器檢測
用量（按照標(biāo)準(zhǔn)施工工程厚度標(biāo)準(zhǔn)2.5mm計算）
底漆：0.25公斤
中間漆;3公斤左右（一般固化劑比例為2：100）
面漆：0.25公斤/㎡（美化外觀，找平）
鋼管內(nèi)襯玻璃鱗片膠泥防腐
玻璃鱗片膠泥施工用量分析：
按照標(biāo)準(zhǔn)施工工程厚度標(biāo)準(zhǔn)2.5mm計算，噴涂前會用防銹噴砂噴涂一層后一般一平方需要涂抹0.25公斤的量，一平方施工面積則需要使用乙烯基玻璃鱗片涂料防腐涂料3公斤左右，玻璃鱗片的施工需要按照施工溫度添加一定比例的固化劑來促進(jìn)叫你固化。一般添加比例為3：100公斤添加來加快施工進(jìn)程。
以上用量是新施工單位面積用量如果是改造、修補(bǔ)根據(jù)涂抹介質(zhì)不同還會有所消耗，具體情況具體分析。（廠家提供玻璃鱗片膠泥用量預(yù)算）
【玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收】
涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請參見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
? ? 等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 ?
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測，每平方米測3個點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
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