一、中山脈沖濾筒除塵器效率由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。

濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。

二、MC濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維**等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達到一定的設(shè)定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

三、中山脈沖濾筒除塵器效率性能特點：

(1)采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好;

(2)凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗;

(3)塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命;

(4)濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本**不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可*使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費;

(5)模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動。