外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)線組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)線

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。

鋼管內(nèi)防腐鋼制管道通常采用水泥砂漿作內(nèi)防腐層。

1 、防腐前期準(zhǔn)備水泥砂漿內(nèi)防腐層施工前，應(yīng)*清除鋼管內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，管道焊接縫的凸起高度不應(yīng)大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3；對(duì)于先下管、后作防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格，且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行防腐，管道豎向變形不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2%。

 2、水泥砂漿內(nèi)防腐層材料的質(zhì)量要求
不得使用對(duì)鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；
砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，除符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》外，其含泥量不應(yīng)大于2%，其大粒徑不應(yīng)大于1.2mm，水泥砂漿配合比應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等確定。
 3、水泥砂漿內(nèi)防腐層的施工要求
水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工；采用預(yù)制法施工時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層；在管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭茬；采用人工抹壓法施工時(shí)，應(yīng)分層抹壓；
水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，應(yīng)立即將管道封堵，終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥砂漿的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，礦渣硅酸鹽水泥砂漿不少于14d；在管道通水前應(yīng)繼續(xù)封堵，以保持內(nèi)防腐層的濕潤(rùn)條件。

 

外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)線