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KTJ1-80/3凸輪控制器使用條件及安裝維護(hù)
閱讀:54 發(fā)布時(shí)間:2020-1-6KTJ1-80/3凸輪控制器使用條件及安裝維護(hù):
控制器適用于下列條件:
海拔高度不超過1000米;
周圍介質(zhì)溫度不高于+35℃和不低于-40℃(低于-15℃應(yīng)用防凍潤滑劑潤滑)。
空氣相對濕度不超過85%。
控制器經(jīng)過特殊處理后還適用于下列工作條件:(即TH )
周圍介質(zhì)濕度不高于+40℃;
空氣相對度不超過95%;
有霉菌存在和凝露的地方。
控制器不適用于下列工作條件:
在有能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體蒸汽或塵埃的環(huán)境中;
在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中;
在沒有防雨雪設(shè)備的地方;
在有劇烈振動和顛簸的地方。
安裝維護(hù)
起動起重機(jī)機(jī)構(gòu)之前,必須檢查控制器,電動機(jī),電阻器,控制柜行程開關(guān)和制動電磁鐵的聯(lián)結(jié)是否正確,必須檢查控制器接地的可靠性,然后清除其上的灰塵,用干抹布擦干凈表面,可能的話用壓縮空氣吹凈它,清潔后小心地接上電源進(jìn)行起動,并查明其原因,檢查線路制動情況和機(jī)構(gòu)是否卡絆等等,檢查了機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向和控制器的轉(zhuǎn)動方向準(zhǔn)確后,再在負(fù)載的情況下試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
升降機(jī)構(gòu)或平移機(jī)構(gòu)的電動機(jī)在控制器上升或下降(向前或向后)的*位置時(shí)即開動,控制器轉(zhuǎn)到第二位置時(shí),機(jī)構(gòu)的運(yùn)動應(yīng)該已開始了。
電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)至速度達(dá)到穩(wěn)定以后,控制器方可換到下一位置,也就是大約經(jīng)過1秒鐘時(shí)間,當(dāng)由一個(gè)位置過渡到另一位置時(shí),沖擊電流不應(yīng)超出zui大繼電器的動作電流,如欲停止電動機(jī)應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)回到零位上。
當(dāng)用于同步的速度來降落沉重的負(fù)荷時(shí),在控制器的zui后位置可以得到zui小的速度,在升舉沉重?fù)?dān)荷和水平移動及同樣還需要平穩(wěn)地來停止電動機(jī)時(shí),可以將控制器轉(zhuǎn)換到*個(gè)位置(不轉(zhuǎn)到0)來制動。當(dāng)負(fù)荷接近于滿負(fù)荷時(shí)電動機(jī)停止,但是如果符合很小,電動機(jī)的速度降落到相應(yīng)于*個(gè)位置的數(shù)值,負(fù)荷不大于時(shí)為了zui終停止,控制器必須轉(zhuǎn)換到零位,當(dāng)電動機(jī)不動時(shí),不可以把控制器停留在轉(zhuǎn)換位置。
定期檢查每周不應(yīng)少于一次,頻繁工作時(shí)控制器更需要經(jīng)常檢查,要使控制器工作正常必須遵守下列要求:
1、在滾子和定位器的軸上經(jīng)常保持在一簿層潤滑劑,潤滑劑可采用機(jī)器油,缺少潤滑劑將使它們很快的磨損。
2、觸頭的工作表面應(yīng)無很大的燒熔和焊熔點(diǎn)。
燒熔的地方應(yīng)用細(xì)紋銼刀修理,而不允許用金鋼砂或紗紙,因金鋼砂或紙上砂料會嵌入銅內(nèi)而使觸頭因接觸不良因發(fā)生過熱,銼后觸頭表面應(yīng)有凹坑,同時(shí)觸頭接觸必須準(zhǔn)確,接觸線長須不小于觸頭寬度的75%。
非必要時(shí)不許銼觸頭,即使其表面有弧跡黑煙等等,亦可不銼,因它會減少觸頭的使用期限。
應(yīng)特別注意軟聯(lián)結(jié)的情況,如裂斷,電流就經(jīng)過杠桿和主彈簧,因而造成超常的過熱和所有凸輪元件的損壞。
3、所有螺紋連接必須系緊,開始使用時(shí)應(yīng)檢查全部連接是否系緊,以后主要檢查導(dǎo)線的連結(jié)和觸頭的堅(jiān)固。
4、必須定期的清除控制器中的灰塵及泥土,灰塵用壓縮空氣吹,泥土可用浸汽油的抹布擦,但絕緣表面須用干抹布擦,預(yù)防性的修理,主要在于及時(shí)的更換已用壞的零件,在取下外罩更換舊零件之前,應(yīng)先接開控制柜中的刀開關(guān)。
更換靜觸頭是不困難的,要更換控制電路的動觸頭則還需取下接觸彈簧,更換可按以下程序進(jìn)行:
先取下絕緣架上的聯(lián)接導(dǎo)電板;
轉(zhuǎn)動凸轉(zhuǎn)鼓使需要更換的那個(gè)凸輪元件的觸頭關(guān)合(即使?jié)L子落入凸輪凹處);
擰開角鐵架上堅(jiān)固在凸輪元件的螺母;
上下擺動凸輪元件并用手打開觸頭謹(jǐn)慎地將其取出。
如果凸輪的凹處很短,元件還拿不出來,則暫時(shí)先取下鄰近的凸輪元件,再往上或向下移動后取出。對于同時(shí)更換全部的或大部分的動觸頭預(yù)先取下帶有隔弧板的小軸(對于隔弧板者而言),其步驟先取下其定位彈簧和擰開緊固螺母,然后進(jìn)行更換觸頭而不需要再取下凸輪元件,欲更換軸承盤凸輪或一位輪,則須從控制器驅(qū)殼區(qū)取出凸輪鼓,更換可以按下列程序進(jìn)行。
取下定位器的彈簧并把杠桿推向支架盡頭;
分開所有的觸頭,可在觸頭之間墊以厚20-25毫米木塊;
擰開堅(jiān)固軸承的螺栓;
謹(jǐn)慎地往上取出凸輪鼓。
更換凸輪或定位輪時(shí)先敲去軸環(huán)中的銷環(huán),取下軸環(huán),從螺母中取出開尾銷,擰出螺母然后進(jìn)行更換。
如欲拆卸控制器時(shí)須先拉開控制柜中的刀開關(guān)和擰開聯(lián)接導(dǎo)線,再從安裝位置上取下來。拆卸步驟按下述次序進(jìn)行:
取下外罩;
從凸輪元件上取下聯(lián)結(jié)導(dǎo)電片;
取下定位器的彈簧;
取下弧板的小軸并將它拆開;
取下凸輪元件并將它拆開;
從凸輪鼓軸上取下手輪;
取下上軸承盤;
取出凸輪鼓并將它拆開;
取下定位器并將它拆開;
取出下軸承盤。
裝配控制器按相反的順序,進(jìn)行裝配時(shí)應(yīng)特別注意下列各點(diǎn):
應(yīng)擰緊所有螺栓螺母;
原有的螺母和墊圈不可以缺少;
任何形式機(jī)械卡絆,如觸頭和外罩彈簧對隔弧板,滾子對軸和杠桿,杠桿對絕緣架等等都是不允許的。
凸輪元件和定位器的滾子軸軸承盤以及凸輪的工作面必須涂潤滑劑;
凸輪應(yīng)被緊固在軸上而無位移,凸輪鼓軸向后垂直度允許1毫米;
控制器軸上的手輪不允許有擺動;
凸輪元件的觸頭應(yīng)成線接觸,且接觸線不少于觸頭寬度的75%,動靜觸頭的中心線偏移允許1毫米;
允許杠桿(在凸輪元件中)有移動但應(yīng)使動靜觸頭中心線的偏移不超過1毫米;
檢查觸頭的超額行程是否符合表1的檢查。
接觸頭關(guān)合次序表和控制器安裝圖進(jìn)行檢查。