生產(chǎn)流程 　　原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝

　　性能特點(diǎn) 　　1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化; 　　2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。 　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　關(guān)于宇承黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備特性：

　　1、黃腐酸鉀沖施肥自動(dòng)生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;作業(yè)過程中生產(chǎn)速度快、配料精度高、操作簡便、節(jié)省人力、減少浪費(fèi)，大大的提高了化肥企業(yè)的成本;

　　2、將多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝;

　　3、使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好;

　　4、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼;

　　5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮;

　　6、混合均勻高效，采用動(dòng)態(tài)給料靜態(tài)計(jì)量方式保證每種物料下料的準(zhǔn)確性，從而保證成品肥料質(zhì)量符合的標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)因質(zhì)量問題導(dǎo)致的大批浪費(fèi)現(xiàn)象;

　　7、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;

　　8、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效;

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠;

　　水溶肥的優(yōu)點(diǎn)：其一，采用水、肥同施，以水帶肥，實(shí)現(xiàn)了水肥一體化，施肥效率高，并可以減少施肥總量，發(fā)揮肥水協(xié)同效應(yīng)，使肥和水的利用效率都明顯提高。其二，肥效快，可解決高產(chǎn)作物快速生長期的營養(yǎng)需求。

　　水溶肥的缺點(diǎn)：其一，水溶肥料價(jià)格普遍較高，不利于普及。其二，性強(qiáng)，難以在土壤中長期保存。用肥量要嚴(yán)格控制，如果單次使用稍多，就會(huì)造成肥料流失，既降低施肥的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)不到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的目的，還會(huì)造成水環(huán)境的污染，不利于可持續(xù)發(fā)展。