隨著加油站越建越多，地下儲雙層油罐 的滲漏和污染問題也變得越來越嚴(yán)峻。由于受到油品中微生物的腐蝕，目前單層鋼制儲油罐的設(shè)計(jì)壽命只有10年，而由于材質(zhì)、加工、安裝等諸多方面的原因,在之前加油站大多數(shù)用的還是傳統(tǒng)型的單層鋼制儲罐，雖然這一款油罐具備著造價(jià)低以及施工快的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用，但是它也存在著易腐蝕等諸多缺陷。我們做為加油站SF雙層油罐生產(chǎn)廠家憑借多年的經(jīng)驗(yàn)，帶您具體的去較比一下傳統(tǒng)單層鋼制儲罐和加油站SF雙層油罐相比來說誰的性能優(yōu)勢好，具體的分析如下：
加油站SF雙層油罐與傳統(tǒng)鋼制油罐相比優(yōu)勢顯著
1、傳統(tǒng)鋼制油罐的使用缺陷：
傳統(tǒng)的防腐措施使得其使用壽命較短，通常只有7－10年之間；油罐埋地后，無法得知其是否存在滲露現(xiàn)象，存在安全隱患；因?yàn)槭褂脡勖^短，造成重復(fù)投資。
2、加油站SF雙層油罐的性能優(yōu)勢：
安全特性：鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)溢出外界污染環(huán)境；內(nèi)層——采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層儲罐相比，強(qiáng)度大大提高；外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；雙層之間采用工藝技術(shù)，使其達(dá)到3.5mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在；
3、環(huán)保特性：普通單層鋼制儲罐因?yàn)槌Ｄ曷裼诘叵?，?huì)受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕；雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；外層FRP不會(huì)與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；泄漏檢測儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；泄露檢測系統(tǒng)，便于儲罐的檢測和維護(hù)，保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境。
4、經(jīng)濟(jì)特性：內(nèi)蒙古加油站SF雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，儲罐可以直接埋于地下使用，SF雙層油罐的使用壽命是普通儲罐的3-5倍，至少可保證安全使用30年。
傳統(tǒng)的玻璃鋼管罐生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入雙層復(fù)合型儲油罐行業(yè)具有其他企業(yè)所不具備的一些優(yōu)勢。首先，鋼制內(nèi)殼可以自行生產(chǎn)，也可以委托目前的鋼罐企業(yè)代加工合作生產(chǎn)，可以減輕初期的投資強(qiáng)度。其次，雙層復(fù)合型儲油罐的生產(chǎn)方式與目前的玻璃鋼儲罐生產(chǎn)方式非常相近，可以充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)技術(shù)，工人培訓(xùn)也較為簡單，可以在最短的時(shí)間里投入生產(chǎn)。
第三，玻璃鋼管罐生產(chǎn)企業(yè)都具有現(xiàn)場安裝的施工經(jīng)驗(yàn)，這對于雙層儲油罐的現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量的保證具有非常重要的作用，從而能夠有效保證儲油罐的安全使用，保證油罐的質(zhì)量壽命。因此，以SF為代表的復(fù)合型雙層地下儲油罐對于傳統(tǒng)的玻璃鋼管罐企業(yè)來講，不失為一條轉(zhuǎn)型升級的光明大道。
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