布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,
濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,
依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,
除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,
使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后
,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
工作原理
煙塵氣體吸入進氣總管,通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室,然后涌入濾袋,大量粉塵被截留在濾袋上,
而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。
除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,這就需要定期進行清灰,
使阻力下降到所規(guī)定的下限以下,收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、
電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥,
高壓空氣通過噴吹管反吹,使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉,
對該系統(tǒng)清灰操作結束,濾袋恢復過濾狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥,對別的濾袋實施清灰
,所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后,從而達到了清灰的目的,除塵器全面恢復過濾狀態(tài),
灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。
特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;
燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;
水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色

第三、機械振打清灰:利用機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋,或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,以清除濾袋上的積灰。。針對不同的濾袋材料,分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機械構造簡單,運轉可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋
第四、人工敲打:顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵,以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本,已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,根據(jù)不同的工礦條件應選擇不同的清灰方式以達到良好的清灰效果。
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器在建材與化工行業(yè)中應用廣泛,其工作原理簡單,效果不錯,適用于多種環(huán)境,所以是主要的除塵設備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。


