根據(jù)使用環(huán)境，選擇合理的水泵系統(tǒng)。在運(yùn)行和使用過(guò)程中，用戶單位和個(gè)人還應(yīng)樹(shù)立節(jié)能意識(shí)，并進(jìn)行嚴(yán)格的管理，以實(shí)現(xiàn)中開(kāi)泵運(yùn)行過(guò)程中的節(jié)能。中開(kāi)泵主要由泵體，泵蓋，軸，葉輪，密封圈，軸套，軸承部件等組成。漏液是中開(kāi)泵的常見(jiàn)問(wèn)題之一。發(fā)生這種情況時(shí)，它將對(duì)中開(kāi)泵的正常運(yùn)行產(chǎn)生很大影響。在許多情況下都可能發(fā)生泄漏。在正常情況下，打開(kāi)泵時(shí)有三種主要的泄漏情況。它們是安裝靜態(tài)測(cè)試期間的泄漏，試運(yùn)行期間的泄漏以及正常運(yùn)行期間的突然泄漏。下面讓我們?cè)敿?xì)了解一下這三種情況。

1.安裝靜態(tài)測(cè)試期間的泄漏
在對(duì)泄漏進(jìn)行初步觀察時(shí)，首先在判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)。如果泄漏變化不大，則主要是靜態(tài)或活動(dòng)環(huán)密封出現(xiàn)問(wèn)題。如果泄漏量較大，則動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦對(duì)之間主要存在問(wèn)題。

2.試運(yùn)行時(shí)泄漏
對(duì)中開(kāi)泵的機(jī)械密封進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試后，在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生離心力，這將阻止介質(zhì)泄漏。通常，這是由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦副的損壞引起的。是的，大多數(shù)對(duì)策是重新拆卸并更換密封件。

3.正常運(yùn)行期間突然泄漏
由于工作條件的重大變化或不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)，有時(shí)中開(kāi)泵在運(yùn)行期間會(huì)突然泄漏。長(zhǎng)時(shí)間抽空，氣蝕或保持壓力會(huì)導(dǎo)致密封件損壞，并且泵的實(shí)際輸出會(huì)出現(xiàn)偏差。泵中小的，大量的介質(zhì)循環(huán)，熱量積聚，將導(dǎo)致介質(zhì)汽化，這將導(dǎo)致密封失效，長(zhǎng)時(shí)間停止，重新啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)起動(dòng)，摩擦副將撕裂密封表面由于粘附；增加腐蝕性，可聚合和膠凝物質(zhì)；環(huán)境溫度的快速變化等 。