碳鋼彎頭水平轉(zhuǎn)胎頂升臺一套（油壓千所頂只鋼珠只焊接轉(zhuǎn)盤件）電動巷相機臺，譽相機臺。四門滑輪只，三門滑輪只。萌蘆各只。齒條起重機只，長道木根，短道木根，走管根。托板及走板各一副總裝配合攏方法先利用焊接施工棚四根鋼柱項部，設(shè)置四副滑輪，用四臺卷相機將裝配好的南南溫帶赤道帶為上段組合件吊起，另用一臺卷相機將已裝配好的北北溫帶為下段組合件拖進焊接施工棚起果放于轉(zhuǎn)胎上，然后把上段降下與上段裝配合攏，見圖圖總裝配合攏注意事項每段水平環(huán)縫處，在未裝配前用鋼譽尺對上下段對接口圓周尺寸圍量，掌控上下口周長尺寸，利于對接裝配時周長對口邊管位，使周長誤差借位于全周長環(huán)縫下段球體運進就位于胎架后，用道木將四周面墊實，防止變形南北溫帶和赤道各段球瓣的縱向焊縫對齊，以便埋弧自動焊連續(xù)施焊的同時可增加縱向焊縫在同一線條的美觀。
　　球體環(huán)焊縫的偏差（不直度），縱焊縫的偏差（不直度）。八球體焊接球體焊接主要埋弧自動焊焊接機具焊機用型自動埋孤焊機（控制箱接觸器需改進）碳鋼彎頭焊接電源用直流下降特性孤焊機，大焊接電流碳孤氣刨（包括專用直流焊機一臺）。移動式空壓機一臺（用于碳孤氣刨）。手工焊采用直流焊機兩臺小型電熱烘箱一臺。焊絲除銹及盤絲機一臺，排廢氣風機及軟梯對講機各一套。焊接材料焊絲材質(zhì)和規(guī)格：采用或（以前為），或焊絲焊劑：采用中錳高硅低氪焊劑或。
　　將型自動埋弧焊機機頭吊進球體內(nèi)就位于活絡(luò)磁鋼軌上，然后在機頭通電的同時使機頭空試運行（運行位置稍上坡為好），謂整焊絲翰出口導電子是否對準焊道，經(jīng)調(diào)整使活絡(luò)磁鋼軌道機頭導電子正常，同時焊道內(nèi)一切雜物（按容器要求打蘑焊道使母材呈亮光。球體外部底部內(nèi)施焊焊縫位置外側(cè)預制活絡(luò)托轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤內(nèi)裝滿焊劑緊托球體這樣可預防焊穿焊接時，每條焊縫應確保連續(xù)施焊，層次的焊接，球體的旋轉(zhuǎn)方向如為順時針方向，則層次（無論是底層焊或蓋面焊）其機頭方向應調(diào)頭，即由版時針調(diào)為針旋轉(zhuǎn)，與層次的焊接方向不一致。這樣的焊接方法使焊縫金相組織致密焊接質(zhì)量良好，同時碳鋼彎頭成形美觀工作效率高。焊接過程操作時刻關(guān)注導電子處于焊道位置如偏高應及時詞整機頭當條縱向焊縫焊完后，使球體回轉(zhuǎn)至縱軸與胎架垂直位置，用液壓（千斤頂）水平轉(zhuǎn)胎頂升臺，將球體頂升至回轉(zhuǎn)架，四只托輪脫高后再啟動轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)盤，使球體水平旋轉(zhuǎn)借位對稱位置，把第三條縱向焊縫焊道對準定位，降下液壓頂升臺，使球體就位于回轉(zhuǎn)架的四只托輪上，按條焊縫焊接要求進行焊接。