碳鋼彎頭材料類型也在不斷變化和改進。年代以來，蒸汽發(fā)生器耐蝕材料多采用鎳基合金或鐵鎳基合金近年來，開始采用抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能更好的鎳基合金。核電蒸發(fā)器用耐蝕材料的發(fā)展主要如下幾個階段：發(fā)展初期年以前，世界各國主要采用型奧氏體不銹鋼作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。在運行中，許多傳熱管相繼發(fā)生了破裂事故，主要是由奧氏體不銹鋼在含氯離子溶解氧以及游離堿的高溫水中對應(yīng)力腐蝕引起的為解決奧氏體不銹鋼作為蒸發(fā)器傳熱管的應(yīng)力腐蝕問題，世界各國開始尋找能夠替代奧氏體不銹鋼的新型傳熱管材料。年以后，美國和西歐的一些開始選擇合金作為代耐應(yīng)力腐蝕材料，代替不銹鋼，在壓水堆核電站中用于制造蒸發(fā)器傳熱管合金在高溫含氯離子環(huán)境中具有較好的耐應(yīng)力腐蝕性能，但在高溫水環(huán)境中易于產(chǎn)生晶問型應(yīng)力腐蝕開裂。
　　年代以來，碳鋼彎頭合金在實際核動力應(yīng)用中暴露出了較為嚴(yán)重的問題，如一回路側(cè)高溫高純水和二回路苛性介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕破裂，危及了核動力工程的可靠性及其效率法國德國和瑞典等認(rèn)為，介于奧氏體不銹鋼與合金之間的合金，既耐氯離子應(yīng)力腐蝕，又耐晶問型應(yīng)力腐蝕。早使用合金作為傳熱管材料的電站是德國的電站，于年投入商業(yè)運行，而我國秦山一期三期以及援建巴基斯坦工程也采用合金作為傳熱管材料。在運行過程中發(fā)現(xiàn)，合金容易產(chǎn)生因蒸發(fā)器管板上泥渣沉積物的堆積而使管板上段的傳熱管管壁均勻減薄的現(xiàn)象。世紀(jì)年代，美國發(fā)展了耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良的合金，該合金被認(rèn)為是繼不銹鋼合金合金之后，用于壓水堆蒸發(fā)器的佳耐應(yīng)力腐蝕材料。自年起，作為第四代耐應(yīng)力腐蝕材料，合金已應(yīng)用于壓水堆核電站蒸發(fā)器上。
　　由于該合金成分處于應(yīng)力腐蝕開裂區(qū)，因此，目前世界各國的核電站都相繼采用它作為蒸發(fā)器耐蝕材料，我國的大亞灣核電站嶺澳核電站和秦山二期核電站的蒸發(fā)器傳熱管材料也采用了合金。法國已在新的設(shè)計中，采用合金代替合金作為耐蝕材料。從目前的情況看，這將是一種趨勢合金是一種奧氏體高鎳鉻鐵合金，含約，約約各生產(chǎn)廠牌號雖不同，但在化學(xué)成分力學(xué)性能化腐蝕性能等方面相差不大制造方法也基本相同化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)，物理性能表和圖耐腐蝕性能化；抗高溫下硫的腐蝕；抗應(yīng)力腐蝕開裂：在許多環(huán)境下氯溶液高溫水硫酸鹽都有較好的耐應(yīng)力腐蝕的能力。焊接性碳鋼彎頭結(jié)品裂紋合金元素雜質(zhì)元素的存在將顯著鎳基焊縫金屬的結(jié)晶開裂傾向的有害影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，向晶界偏析，降低殘存液相的結(jié)晶溫度，使得脆性溫度區(qū)間范圍增加，同時固液相間界面能減小，晶界和亞晶界更易潤濕。