300噸雙油缸半自動硫化機(jī)配置

采用觸摸屏顯示器、全數(shù)字化PLC電腦芯片形成工藝曲線控制，具有自動放氣、預(yù)壓時間、預(yù)壓停留、開模高度、閉氣停留、開模硫化時間、鎖模壓力設(shè)定與監(jiān)控、冷卻與加溫切換等功能，所有參數(shù)均可任意設(shè)定，限位采用接近感應(yīng)開關(guān)（可調(diào)）或電子尺（選裝）溫度、時間具有鎖定功能，時間未到不能開模?？偭蚧瘯r間結(jié)束后，設(shè)有報警裝置。設(shè)有自動補(bǔ)壓裝置，因產(chǎn)品在硫化過程中的流動造成壓力下降，油泵會自動轉(zhuǎn)動，起到及時補(bǔ)壓作用。電腦芯片自帶斷電記憶功能，采用雙速合模速度控制，低壓時由快速缸增速工作，高壓時由高壓柱塞泵慢速鎖模工作，低壓和高壓之間裝有自動轉(zhuǎn)換裝置，壓力由電腦分4段階梯式分段加壓控制，工作平穩(wěn)無沖擊，機(jī)器運(yùn)行嘈聲及低。

300噸雙油缸半自動硫化機(jī)工作原理

按啟動按鈕后，電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動，濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點壓力表的黑針顯示，當(dāng)表上黑針和紅針重合時，壓力表發(fā)出訊號，使電機(jī)停止工作，即為保壓。保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動補(bǔ)壓，自動補(bǔ)壓不影響硫化時間。

300噸雙油缸半自動硫化機(jī)特點

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補(bǔ)壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

300噸雙油缸半自動硫化機(jī)優(yōu)點

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。

300噸雙油缸半自動硫化機(jī)分類

冷熱緊密型/冷熱通用型/單層加溫型/雙層加溫型，具體機(jī)型參數(shù)請聯(lián)系我們。

備注：300噸雙油缸半自動硫化機(jī)出廠時都會提供（安裝、操作及維修保養(yǎng)手冊）、設(shè)備出廠測試報告合格證書，請按照手冊正確使用。每臺定制的實驗室用平板硫化機(jī)機(jī)型與尺寸各不相同，具體機(jī)型參數(shù)尺寸及功能請咨詢廠家