橡塑機(jī)耐磨堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品名稱:橡塑機(jī)堆焊焊絲
堆焊產(chǎn)品:鉸刀
焊絲型號(hào):SHQ537
焊絲硬度:HRC53
焊絲規(guī)格:1.6mm
焊絲特點(diǎn):
鉸刀堆焊專用堆焊焊絲SHQ537,為CO2或80%Ar+20%CO2氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形好,飛濺較小,適合中低碳鋼的堆焊,與母材融合良好。 堆焊層金屬為鉻鉬鎢合金,堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物,具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。
焊絲用途:
用于堆焊高溫工作下的耐磨粒磨損構(gòu)件,也可耐輕微腐蝕;如橡膠機(jī)械攪拌機(jī)葉輪等。
堆焊金屬典型化學(xué)成分(%)(堆焊三層以上)
型號(hào) | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | Ni | 硬度HRC |
SHQ537 | 0.2~0.5 | 0.7~2.5 | 0.5~2.5 | 11.5~13.5 | 0.4-0.6 | 0.9~1.3 | 0.5~1.0 | 50~55 |
焊絲硬度:HRC50-55
推薦工藝:
焊絲規(guī)格(mm) | 電流(A) | 電壓(V) | 干伸長(zhǎng)(mm) | CO2氣體流量(L/min) |
Φ1.6 | 260~300 | 30~32 | 25~30 | 20 |
使用說(shuō)明:
1. 堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,并車去疲勞層,。
2. 焊絲應(yīng)保存于通風(fēng)干燥處。
3. 適用母材45#,42CrMo、Q345等
4. 焊接厚度:小于10mm
5. 機(jī)加工性能:可以進(jìn)行車、銑、磨等加工
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)
藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊絲,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中與實(shí)芯焊絲有較大的區(qū)別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟,在使用中能夠被送絲輪壓扁,因此送絲輪壓力不能過(guò)大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差,在應(yīng)用中送絲導(dǎo)管減少?gòu)澢?,保持直線。
3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲,必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。
二、 焊接方向
實(shí)芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼,推薦采用右焊法(與焊條相同)
三、 焊接規(guī)范及保護(hù)氣體(藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實(shí)芯焊絲,尤其是混合氣體保護(hù))
1)采用CO2保護(hù)焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動(dòng)焊接
焊接電流:I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保護(hù)焊接
焊接電流:I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1)對(duì)于強(qiáng)磨粒磨損焊絲,我公司推薦高Cr合金焊絲,該焊絲在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋是釋放應(yīng)力造成的,可以有效減小焊道的剝落。
2)對(duì)于焊后要求無(wú)裂紋焊絲,需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過(guò)程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動(dòng)性
由于堆焊焊材屬于高合金成分,焊縫金屬流動(dòng)性較差,操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良,焊道“凸起"。推薦采用“擺動(dòng)焊接"或適當(dāng)加大焊接電壓。