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脫水臥螺離心機(jī)(T系列)

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冠能脫水型臥螺離心機(jī)的半錐角為8.5度，屬于冠能T系列臥螺離心機(jī)。T系列臥螺離心機(jī)通常應(yīng)用于去除固相物料中的液體。

詳細(xì)介紹

冠能脫水型臥螺離心機(jī)的半錐角為8.5度，屬于冠能T系列臥螺離心機(jī)。T系列臥螺離心機(jī)通常應(yīng)用于去除固相物料中的液體。適用于容易分離、顆粒大、固液相密度差大、粘度低、濃度高、對(duì)處理量大、干燥度比澄清度要求高的物料進(jìn)行分離。細(xì)顆粒含泥廢水等物料通常需加絮凝藥劑凝聚成大顆粒分離，再采用T系列臥螺離心機(jī)進(jìn)行脫水。

T系列脫水型臥螺離心機(jī)主要適用的物料：

鉆井泥漿，環(huán)保污水，含油污泥，切屑液，洗砂水，洗礦水，純堿白泥、鹽泥脫水、鎂鋁乳化液、煉鋼廢水、精鑄廢水、建筑泥漿、隧道泥漿、礦山廢水、工業(yè)廢水、有機(jī)廢水、養(yǎng)殖廢水、化工廢水、印染廢水、市政污水、河道淤泥、自來(lái)水廠污泥、湖泊清淤、高嶺土分級(jí)、碳酸鈣、膨潤(rùn)土、硅土、、硫酸鈣、、導(dǎo)電膜玻璃拋光液、、冰晶石、硅酸鹽、油砂分離、落地油、油污泥、煤焦油、無(wú)機(jī)肥料；紅豆杉、金銀花、甘草等中藥植物提取、鹽類晶體等的澄清、濃縮與脫水。

T系列脫水型臥螺離心機(jī):

型號(hào)	GNLW-224ET	GNLW-364ET	GNLW-454ET	GNLW-554ET	GNLW-654ET	GNLW-764ET
轉(zhuǎn)鼓直徑	220 mm (9 Inch)	360 mm (14 Inch)	450 mm (18 Inch)	550 mm (22 Inch)	650 mm (25.6 Inch)	760 mm (30 Inch)
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度	924 mm (36.4 Inch)	1512 mm (59.5 Inch)	1890 mm (74.5 Inch)	2310 mm (91 Inch)	2730 mm (82 Inch)	3328 mm (131 Inch)
轉(zhuǎn)速	4500 RPM	3900 RPM	3500 RPM	3150 RPM	2900 RPM	2650 RPM
分離因素	2492 G	3063 G	3084 G	3051 G	3058 G	3000 G
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比	4.2	4.2	4.2	4.2	4.2	4.4
主電機(jī)功率	11 KW	22/30/37 KW	37/45/55 KW	55/90 KW	90/110 KW	110/132/160 KW
副電機(jī)功率	5.5 KW	7.5/11 KW	11/15/22 KW	15/37/45 KW	18.5/22/37/55 KW	22/37/75/90 KW
半錐角	8.5°
驅(qū)動(dòng)控制類型	VFD+PLC+ HMI
轉(zhuǎn)鼓材料	SUS2304(雙相不銹鋼)/ SUS2205(雙相不銹鋼)離心澆鑄
螺旋材料	SUS2304(雙相不銹鋼)/SUS2205(雙相不銹鋼)
備注	冠能T，Y，C系列三種不同類型的臥螺離心機(jī)通過更換轉(zhuǎn)鼓總成可實(shí)現(xiàn)互換。以上參數(shù)僅供參考，可以依據(jù)客戶情況調(diào)整，最終以報(bào)價(jià)和技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。以上材料為常規(guī)材料，也可以依據(jù)客戶不同物料和工況要求進(jìn)行定制。

T系列脫水臥螺離心機(jī)主要特點(diǎn):

T系列脫水型臥螺離心機(jī)的半錐角8.5度,使得臥螺離心機(jī)的錐段更長(zhǎng),也就是離心機(jī)的干燥脫水區(qū)更長(zhǎng), 有利于T系列離心機(jī)對(duì)處理物料的脫水,排出更干燥的固體物料。
大小端蓋軸、轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙相不銹鋼SUS2205或SUS2304經(jīng)離心澆鑄而成，主要零部件采用離心澆鑄與模鍛工藝制作避免了傳統(tǒng)焊接工藝方法所帶來(lái)的晶間腐蝕及殘余應(yīng)力釋放不的質(zhì)量缺陷。
螺旋葉片采用數(shù)控螺旋葉片成型設(shè)備整體壓制而成相比傳統(tǒng)的拉制螺旋葉片其葉片螺旋形精度高輸渣效率優(yōu)于傳統(tǒng)的拉制螺旋葉片。
螺旋葉片根據(jù)物料性質(zhì)可采用漸變式螺旋葉片，可明顯提高螺旋輸渣效率與壓榨力使出渣更干。
經(jīng)過優(yōu)化的錐角與螺距，小錐角大螺距并帶BD擋板使脫水區(qū)與沉降區(qū)隔開液池深度更深，脫水區(qū)更長(zhǎng)；分離的清液更清渣更干，處理量更大；BD板同時(shí)具有促進(jìn)排渣的作用；深液池在清液排出時(shí)其損失的動(dòng)能更少機(jī)器耗能更小更節(jié)能；同時(shí)具有物料加速結(jié)構(gòu)減少轉(zhuǎn)鼓內(nèi)湍流使液更清，湍流減小使螺旋出料口葉片磨損更小，螺旋使用壽命更長(zhǎng)。
對(duì)于特殊高濃度高粘度物料可采用雙錐設(shè)計(jì)，即錐轉(zhuǎn)鼓具有兩個(gè)錐角，雙錐角大大改善渣的排出阻力，在提高渣的干度，液的澄清度的情況下增加處理能力。
錐轉(zhuǎn)鼓排渣口耐磨套為特制碳化鎢硬質(zhì)合金套，耐磨性高，且不易碎。
溢流堰板具有方便靈活的液池深度調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，滿足工況的物料干濕度與澄清度調(diào)節(jié)。
小機(jī)型收集箱蓋由氣彈簧輔助開蓋，并且進(jìn)行支撐安全保護(hù)。
大機(jī)型采用省力開蓋裝置，單人就能掀開收集箱蓋，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，便于設(shè)備維護(hù)。
各機(jī)型主軸承均設(shè)計(jì)有液壓拆卸結(jié)構(gòu)，能夠減小拆卸主軸承時(shí)所需的拉力，降低了拆卸軸承時(shí)對(duì)軸承本身和高精度零件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。
各主要回轉(zhuǎn)體零部件經(jīng)高精度數(shù)控設(shè)備加工后，離心機(jī)再經(jīng)過三道動(dòng)平衡處理，包括主要回轉(zhuǎn)體組件1800RPM中速動(dòng)平衡、實(shí)際工作轉(zhuǎn)速高速動(dòng)平衡和整機(jī)動(dòng)平衡，確保離心機(jī)在高速工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
推料器由可更換式耐磨合金片保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，易于維修。
部分機(jī)型采用開口式螺旋葉片，大大提升離心機(jī)處理能力。螺旋推料器為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)高溫固溶處理，長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形，耐腐蝕性好、強(qiáng)度剛度好，使用壽命長(zhǎng)。
雙電機(jī)布置在離心機(jī)的一端，結(jié)構(gòu)更緊湊為離心機(jī)的操作維護(hù)，騰出了更多空間，同時(shí)避免了進(jìn)料端由于物料滴漏導(dǎo)致電機(jī)損壞的事故。
主軸承采用SKF系列軸承，使用壽命長(zhǎng)。依據(jù)用戶選擇，還可以配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
小機(jī)型主軸承采用油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)可配備半自動(dòng)或全自動(dòng)間歇式油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，為主軸承提供充分可靠的潤(rùn)滑，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高軸承使用壽命。
大機(jī)型主軸承均采用噴油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)主軸承具備清洗降溫潤(rùn)滑的作用，主軸承使用壽命大大提高。
擁有完善的整機(jī)監(jiān)測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)。工作過程中發(fā)生過載、短路和缺相情況時(shí)對(duì)離心機(jī)進(jìn) 行保護(hù)；對(duì)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸承溫度、整機(jī)振動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓、主輔電機(jī)電流、推料扭矩等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在參數(shù)異常時(shí)啟動(dòng)報(bào)警，如遇堵料則自動(dòng)進(jìn)入排堵程序，排堵程序無(wú)法疏通則自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)程序，保障人員和設(shè)備安全。
通常采用不銹鋼電控箱,配套國(guó)際品牌的變頻器,PLC和HMI以及其他電氣原件。依據(jù)用戶需求，冠能公司還可以提供滿足國(guó)內(nèi)外防爆標(biāo)準(zhǔn)的變頻控制柜，比如中國(guó)CNEX防爆，ATEX防爆，IECEX防爆。