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行業(yè)產(chǎn)品

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山東焊接材料生產(chǎn)廠家


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山東燒結(jié)焊劑廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

山東焊劑

1、山東焊劑的烘干保溫控制

山東焊劑使用前首先按焊劑說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,這種烘干規(guī)范是根據(jù)試驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)控制得到的、有質(zhì)量保證的正確數(shù)據(jù),這是一種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不同企業(yè)要求的規(guī)范也不同,其次根據(jù)JB4709-2000<<鋼制壓力容器焊接規(guī)程>>推薦的山東焊劑烘干溫度和保持時(shí)間。一般焊劑烘干時(shí),堆積高度不超過(guò)5cm.,焊材庫(kù)往往在一次烘干數(shù)目上以多代少,在堆放厚度上以厚代薄,對(duì)此應(yīng)嚴(yán)格治理,保證焊劑的烘干質(zhì)量。避免堆放厚度過(guò)厚,通過(guò)延長(zhǎng)烘干時(shí)間來(lái)保證焊劑烘透。

2、山東焊劑的現(xiàn)場(chǎng)治理及回收處置控制

施焊部位應(yīng)清理干凈,切忌把雜物混進(jìn)焊劑中,包括山東焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放,在50℃左右待用,及時(shí)做好焊劑的回收,避免被污染;連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過(guò)篩并清除雜質(zhì)和細(xì)粉,與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時(shí),烘干后置于100-150℃保溫箱保存,以備下次再用,禁止在露天存放?,F(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度較大情況,及時(shí)做好操縱現(xiàn)場(chǎng)的治理,保持潔凈,進(jìn)行必要的焊劑抗潮性和機(jī)械混合物的試驗(yàn),控制吸潮率和機(jī)械夾雜物,避免亂堆亂放,焊劑混雜。

3、山東焊劑顆粒尺寸和分布要求

焊劑有一定的顆粒度要求,粒度要合適,使焊劑有一定的透氣性,焊接過(guò)程不透出連續(xù)弧光,避免空氣污染熔池形成氣孔。焊劑一般分為兩種,一種普通粒度為2.5-0.45mm(8-40目),另一種是細(xì)粒度1.43-0.28mm(10-60目)。小于規(guī)定粒度的細(xì)粉一般不大于5%,大于規(guī)定粒度粗粉一般大于2%,要做好對(duì)焊劑顆粒度分布的檢測(cè)試驗(yàn)及控制,確定所使用的焊接電流。

4、山東焊劑粒度和堆散高度的控制

山東焊劑層太薄或太厚都會(huì)在焊縫表面引起凹坑、斑點(diǎn)及氣孔,形成不平滑的焊道外形,焊劑層的厚度要嚴(yán)格控制在25-40mm范圍內(nèi)。當(dāng)使用燒結(jié)焊劑時(shí),由于密度小,焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%-50%。焊絲直徑越大焊接電流越高,山東焊劑層厚高也相應(yīng)加大;由于施焊過(guò)程操縱不規(guī)范,細(xì)粉焊劑處置道,焊縫表面會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)的不均勻凹坑,無(wú)損檢測(cè)合格但外觀質(zhì)量受到影響,局部削弱了殼體厚度。

山東焊劑

1、山東焊劑的烘干保溫控制

山東焊劑使用前首先按焊劑說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,這種烘干規(guī)范是根據(jù)試驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)控制得到的、有質(zhì)量保證的正確數(shù)據(jù),這是一種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不同企業(yè)要求的規(guī)范也不同,其次根據(jù)JB4709-2000<<鋼制壓力容器焊接規(guī)程>>推薦的山東焊劑烘干溫度和保持時(shí)間。一般焊劑烘干時(shí),堆積高度不超過(guò)5cm.,焊材庫(kù)往往在一次烘干數(shù)目上以多代少,在堆放厚度上以厚代薄,對(duì)此應(yīng)嚴(yán)格治理,保證焊劑的烘干質(zhì)量。避免堆放厚度過(guò)厚,通過(guò)延長(zhǎng)烘干時(shí)間來(lái)保證焊劑烘透。

2、山東焊劑的現(xiàn)場(chǎng)治理及回收處置控制

施焊部位應(yīng)清理干凈,切忌把雜物混進(jìn)焊劑中,包括山東焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放,在50℃左右待用,及時(shí)做好焊劑的回收,避免被污染;連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過(guò)篩并清除雜質(zhì)和細(xì)粉,與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時(shí),烘干后置于100-150℃保溫箱保存,以備下次再用,禁止在露天存放。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度較大情況,及時(shí)做好操縱現(xiàn)場(chǎng)的治理,保持潔凈,進(jìn)行必要的焊劑抗潮性和機(jī)械混合物的試驗(yàn),控制吸潮率和機(jī)械夾雜物,避免亂堆亂放,焊劑混雜。

3、山東焊劑顆粒尺寸和分布要求

焊劑有一定的顆粒度要求,粒度要合適,使焊劑有一定的透氣性,焊接過(guò)程不透出連續(xù)弧光,避免空氣污染熔池形成氣孔。焊劑一般分為兩種,一種普通粒度為2.5-0.45mm(8-40目),另一種是細(xì)粒度1.43-0.28mm(10-60目)。小于規(guī)定粒度的細(xì)粉一般不大于5%,大于規(guī)定粒度粗粉一般大于2%,要做好對(duì)焊劑顆粒度分布的檢測(cè)試驗(yàn)及控制,確定所使用的焊接電流。

4、山東焊劑粒度和堆散高度的控制

山東焊劑層太薄或太厚都會(huì)在焊縫表面引起凹坑、斑點(diǎn)及氣孔,形成不平滑的焊道外形,焊劑層的厚度要嚴(yán)格控制在25-40mm范圍內(nèi)。當(dāng)使用燒結(jié)焊劑時(shí),由于密度小,焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%-50%。焊絲直徑越大焊接電流越高,山東焊劑層厚高也相應(yīng)加大;由于施焊過(guò)程操縱不規(guī)范,細(xì)粉焊劑處置道,焊縫表面會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)的不均勻凹坑,無(wú)損檢測(cè)合格但外觀質(zhì)量受到影響,局部削弱了殼體厚度。


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