中國化工機械設備網(wǎng)整理：粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。軸承篩網(wǎng)以及齒爪式粉碎機的齒爪與錘式粉碎機的錘片都是易損件，這些零部件影響著整個粉碎工序的進行，中國化工機械設備網(wǎng)在此為大家整理了這些零部件在粉碎機運轉過程中的主要作用及出現(xiàn)故障的應對辦法，以幫助大家降低粉碎機故障提高粉碎機工作效率。
　　
　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。
　　
　　在粉碎機的易損件中，軸承是經(jīng)常容易磨損的，軸承在金屬粉碎機中是由二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間構成的，裝配有球形滾子的軸承，軸承的作用是在金屬粉碎機中在機械傳動過程中起固定和減小載摩擦系數(shù)的部件，是支撐金屬粉碎機的旋轉體，目的是降低金屬粉碎機在運行中的機械載荷摩擦系數(shù)。而且軸承還會影響它的傳動，成翔機械貼心告訴用戶在使用軸承的時候要加潤滑油，因為在金屬粉碎機負載高速運轉時，由于摩擦不僅會增加金屬粉碎機的能耗而且更容易損壞軸承。
　　
　　粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，zui多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
　　
　　由于粉碎機粉碎出的物料里邊有很大機率出現(xiàn)物料不均勻，粉碎機便可以通過篩網(wǎng)來決定物料精度，過篩是為了使粉碎后的物料目數(shù)達到一致，達不到要求的物料被篩選出來，粉碎機的篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。
　　
　　因為粉碎機可以分類為爪式粉碎機和錘片式粉碎機。其中齒爪式粉碎機的齒爪與錘式粉碎機的錘片都是易損件，在操作過程中要注意維修保養(yǎng)。
　　
　　其中爪式粉碎機成品細度較細，多為60目以上的成品，如塑料磨粉機、金屬磨粉機等，通過調(diào)整刀盤之間的間隙實現(xiàn)細度的調(diào)節(jié)。齒爪式粉碎機的齒爪是易損件在更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
　　
　　錘式粉碎機為粗粉設備，成品細度約在1公分以上，廣泛用于砂石生產(chǎn)、水泥、選礦等產(chǎn)業(yè)。錘式粉碎機的錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，錘片磨損后都應及時更換。錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當錘片尖角磨鈍后，可反面調(diào)角使用；若一端兩角都已磨損，則應調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組錘片重量差不得大5克；主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后，應做靜平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大，當銷軸直徑比原尺寸縮小1毫米，圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時焊修或更換。
　　
　　粉碎機操作過程中的一些易損件平時應該多注意維修保養(yǎng)，只有這樣才可以提高粉碎機的工作效率，降低粉碎機故障。